机电工程技术
2009
年第
38
卷第
07
期
机电工程技术
2009
年第
38
卷第
07
期
器 检 测 是 否 有 塑 料 制 品 落 下 ， 当 检 测 到 有 塑 料 制 品 落 下
时， 则进行下一周期的生产， 否则说明存在故障， 需要人
工去清理，
PLC
处于等待状态。
3 PLC
选型
根据注塑机液压系统的控制要求， 确定系统所需的输
入设备 （如按钮、 位置开关、 转换开关） 和输出设备 （如
电 磁 阀 和 信 号 灯 ）， 经 过 上 述 分 析 ， 确 定
I ／ O
设 备 。 据 此
确 定
PLC
的
I ／ O
点 数 ： 输 入
26
点 ， 输 出
14
点 ， 合 计
40
个 。 考 虑 一 定 的 备 用 余 量 ， 因 此 选 择 欧 姆 龙 小 型 的
CPM2A－60CDR－A
，
其 输 入 输 出 总 点 数 为
60
点 ，
36
点 输
入，
24
点输出
［
5
］
。
PLC
的
I ／ O
分配表， 如表
2
所示。
4 PLC
程序设计
注塑机有四种工作模式： 点动、 手动、 半自动和全自
动 。 点 动 模 式 与 手 动 模 式 的 差 别 是 每 个 工 步 程 序 是 否 自
保 ， 程 序 的 其 它 结 构 基 本 相 同 ， 可 以 设 计 为 一 个 子 程 序 ；
半自动模式与全自动模式的差别是， 全自动模式采用位置
传感器输出指令， 使生产过程循环进行， 故半自动模式与
全自动模式可以合编成一个子程序。 用跳转指令控制两个
子程序的转换
［
6
］
。
主程序梯形图如图
3
所示。
点动
／
手动、 半自动
／
全自动子程序限于篇幅， 略。
5
结束语
通过对传统
160
型注塑机的液压系统进行改进 ， 采用
PLC
替 代 传 统 的 继 电 器 控 制 ， 实 现 液 压 系 统 的 自 动 控 制
,
在功能上保证了动作信号的准确检测， 在性能上实现动作
信号可靠有效地输出。 改造后的注塑机控制系统， 具有控
制准确、 操作方便、 易于扩展、 便于维护等优点， 已经在
实际生产中取得成功应用， 增强了系统的稳定性， 提高了
自动化程度。
参考文献：
［
1］ 向 鹏 ， 李 绣 峰 ． 基 于 可 编 程 控 制 器 的 注 塑 机 液 压 控 制 系 统
［
J］ ． 液压与气动， 2006 （4）： 37－39．
［
2］ 刘 成 峰． 注 塑 机 电 液 控 制 系 统 的 建 模 及 仿 真 研 究 ［D］ ． 太
原： 太原理工大学， 2003．
［
3］ 雷天觉． 新编液压工程手册 ［M］ ． 北京： 北京理工大学出版
社， 1998．
［
4］ 梁森， 黄杭美． 自动检测与转换技术 ［M］ ． 北京： 机械工业
出版社， 2007．
［
5］ CPM2A 可编程序控制器操作手册 ［Z］ ． 欧姆龙公司， 2000．
［
6］ 许 焰． PLC 在注塑机电气控制系统改造中的应用 ［J］ ． 机 械
工程师， 2006 （4）： 79－81．
第一作者简介： 陈晓军， 男， 1972 年生， 江苏姜堰人， 硕士研究
生， 讲师。 研究领域： 机电控制。 已发表论文 6 篇。
(
编辑：吴智恒
)
传 热 介 质 采 用 纯 净 水 。 水 泵 泵 水 时 间 设 为
25s
，
间 隔 时 间
设为
35s
循环运行。 测温计放于蓄水槽传热介质中 。 测 试
结果如下 （测试时采用强档进行）。
（
1
）
制冷： 环境温度
36℃
，
传热介质达到制冷温度上
限 （
30℃
）
时间约
3
分钟；
（
2
）
制热： 环境温度
10℃
，
传热介质达到制热温度下
限 （
30℃
）
时间约
2
分钟。
从测试结果看， 该主机的效率很高， 可以在较短的时
间内达到所需的温度值。
7
结束语
本文设计的控制器主机与压缩式制冷机相比 ， 具有以
下特点：
（
1
）
不需要任何制冷剂， 没有污染源， 无泄漏、 无污
染， 是环保产品；
（
2
）
没有旋转部件， 工作时没有震动、 无磨损、 噪音
小， 可连续工作；
（
3
）
作用速度快、 工作可靠、 使用寿命长；
（
4
）
容易控制， 方便调节。
参考文献：
［
1］ 徐德胜． 半导体制冷与应用技术 ［M］ ． 上海： 上海交通大学
出版社， 1992．
［
2］ 马乔夭． 半导体制冷技术的应用和发展 ［J］ ． 沈 阳 建 筑 工 程
学院学报， 1999 （01）： 82．
作者简介： 郑 弘， 男， 1964 年生， 广西桂林人， 大学本科， 工
程师。 研究领域： 机电一体及电气自动化。 已发表论文 2 篇。
(
编辑：梁
玉
)
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31
页）
研究与开
发
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