急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转，起动发动机，空载怠速运转
3～5min 后，以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作（如挖
掘机张斗）至极限位置，保持 3～5min 使液压油通过溢流升温。如果油温更低则需要适当
增加暖机运转时间。
4.５　液压油箱气压和油量的控制
　　压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压，其压力必须保持在随机《使用说明书》规定
的范围内。压力过低，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压系统漏油，容易造成低
压油路爆管。对维修和换油后的设备，排尽系统中的空气后，要按随机《使用说明书》规定
的检查油位状态，将机器停在平整的地方，发动机熄火 15min 后重新检查油位，必要时
予以补充。
4.6　其他注意事项
　　作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点
击伤，要及时用油石将小点周围棱边磨去，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况
下可继续使用。连续停机在 24h 以上的设备，在启动前，要向液压泵中注油，以防液压泵
干磨而损坏。

5　定期保养注意事项
　　目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，
但其监测范围和程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与
定期检查保养相结合。
5.1　250h 检查保养
　　检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对
此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要
时同时换油。
5.2　500h 检查保养
　　不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间
高温作业还应适当提前更换滤芯。
5.3　1000h 检查保养
　　清洗滤清器，更换滤芯，清洗液压油箱，更换液压油。长期高温作业换油时间要适当
提前。当然，如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的，但要注意延长使用的油，每
隔 100h 应检测一次，以便及时发现并更换变质油。
5.4　7000h 和 10000h 检查维护
　　液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践，进口液压泵、液压马
达工作 10000h 后必须大修，否则液压泵、马达因失修可能损坏，对液压系统是至命性的
破坏。