或更换过。

③三问发生事故前调压阀或调速阀是否调节

过，有哪些不正常现象。

④四问发生事故前对密封件或液压件是否更换

过。

⑤五问发生事故前后液压系统工作出现过哪些

不正常现象。

⑥六问过去常出现哪类故障，是怎样排除的，对

其故障的原因与排除方法谁比较清楚。

（３）四听

①一听噪声。听听液压泵和液压系统工作时的

噪声是否过大；溢流阀等元件是否有尖叫声。

②二听冲击声。指工作台液压缸换向时冲击声

是否过大；液压缸活塞是否有撞击缸底的声音；换向

阀换向时是否有撞击端盖的声音。

③三听泄漏声。即听油路板内部是否有微细而

连续不断的声音。

④四听敲打声。即听液压泵运转时是否有敲打

声。

（４）四摸

①一摸温升。手摸液压泵泵体外壳、油箱外壁和

阀体外壳表面，按触摸感觉判别其温升，对照检查原

因。

②二摸振动。手摸运动部件和管子，可以感觉到

有无振动，若有高频振动，就应检查产生原因。

③三摸“爬行”。当上作台在低速运动时，手摸工

作台，检验有无“爬行”现象。

④四摸松紧程度。用手拧一下挡铁、微动开关、

紧固螺钉等，检验螺钉松紧程度。

总之，对所有的客观隋况都要了如指掌。但是，

由于每个人的感觉不同，判断能力的差异和实际经

验的不同，其结果会有差别。所以主观诊断只是一个

简单的定性判断，还要做定量分析。为了弄清楚液压

系统产生故障的原因，有时还要停机拆卸某些液压

元件，送到试验台上做定量的性能测试。

３．３查定故障部位的方法

为了使修理下作能够迅速而有效的完成，查定

故障部位并作出正确判断是很重要的。在对故障原

因的分析中，排除与此无关的区域和因素，逐步把目

标缩小到某个单元或元件，是行之有效的方法。查找

故障原因除抓住产生故障的主要因素外，还需要其

他领域的科学知识和丰富的实际经验。因此，经常搜

集、整理、积累常见故障现象和排除方法方面的知识

和经验是很重要的。

３．４建立故障档案

“故障”档案是设备维修工作的真实记载和原始

依据，它对设备在运行过程中的历史情况很有价值，

对分析产生故障原因和制订排除对策很有实用意

义，是实现故障管理的资料。故障档案的作用：

（１）可根据产生故障的原因和性质改进管理，制

订有关章程和进行技术培训。

（２）可根据易出故障部位，系统的缺陷和修理中

遗留的问题，制订改进的维修计划。

（３）可根据故障记录卡制订修理定额，改进修理

方法，完善维修计划。

通过上述诊断方法可以快速、准确查找到故障

原因并加以解决，保证机床的正常运行。

【参考文献】

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２００４．３９（５）：４８—４９．

ｆ２】龚明．机床液压工作台爬行故障分析与对策．机械工人（冷加

工）．２０００．（５）．

【３】余之泳．机床液压及润滑设备维修手册．北京：机械工业出版社，

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ｆ４】王蜂，仲米生．提高液压系统工作可靠性的方法．锻压装备与制

造技术，２００４．３９（１）：２２—２５．

【５】５武蕴馥，等．浅谈机床液压系统的常见故障及检查方法．机床与液

压．２００６，（６）．

ｙ．Ｔｈｅ

ａｔｅｈ，

万方数据