1、在组合基本回路时，要注意防止回路间相互干扰，保证正常的

工作循环。

2、提高系统的工作效率，防止系统过热。例如功率小，可用节流调

速系统；功率大，最好用容积调速系统；经常停车制动，应使泵能够
及时地卸荷；在每一工作循环中耗油率差别很大的系统，应考虑用蓄
能器或压力补偿变量泵等效率高的回路。

3、防止液压冲击，对于高压大流量的系统，应考虑用液压换向阀

代替电磁换向阀，减慢换向速度；采用蓄能器或增设缓冲回路，消除
液压冲击。

4、系统在满足工作循环和生产率的前提下，应力求简单，系统越

复杂，产生故障的机会就越多。系统要安全可靠，对于做垂直运动提
升重物的执行元件应设有平衡回路；对有严格顺序动作要求的执行元
件应采用行程控制的顺序动作回路。此外，还应具有互锁装置和一些
安全措施。

5、尽量做到标准化、系列化设计，减少专用件设计。

使用液压系统要注意的问题

(1) 使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄

的位置及旋向等。

(2) 开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过，

电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和
牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。

(3) 开车时，首先启动控制油路的液压泵，无专用的控制油路液压

泵时，可直接启动主液压泵。

(4) 液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用 3 

个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后每隔半年至 1 年进行清洗和换
油一次。