与开式回路相比，闭式回路效率高(特别是制动时有功率回收的效果)，发热量少，执行器的前进、
后退平稳;但是泵必须是双流向变量泵。
　　2、传动系统和控制系统：
　　按照液压系统的主要功用可分为传动系统和控制系统。传动系统以传递动力为主;比如挖机的大臂油
缸动作系统，而控制系统以传递信息为主，比如挖掘机先导控制系统
　　3、阀控制系统和泵控制系统：
　　按实现速度控制的方式可分为阀控制系统和泵控制系统。阀控制是通过改变节流口的开度来控制流
量，从而控制速度。按节流口与执行器的相对位置可分为进口节流、出口节流和旁通节流。比如压路机、装
载机的转向系统。
　　泵控系统是通过改变泵的排量来控制流量，从而控制速度，效率较高。
　　三、液压系统的技术特点：
　　液压系统作为一种传动技术，有其突出的优点：
　　1、能产生很大的力，而且控制容易。
　　可以用泵很容易地得到很高的压力(20~30MPa)的液压油，把此压力油送入液压缸后即可产生很大的
力。例如令缸径为 30CM、压力为 20MPa,由缸产生的力可达 1413KN。液压技术之所以广泛地应用于压力机、
压铸机、注塑机上，就是因为可以简单地得到这样大的力。
　　2、能在很宽范围内无级调速。
　　用控制阀对供给液压马达或液压缸的流量进行无级调整，即可随意控制其旋转或直线运动的速度。
　　3、很容易防止过载，安全性大。
　　机械设备如果承受许用界限以上的负载时是很危险的。液压系统中通过使用安全阀 (溢流阀)可以很
容易的防止过载，即使在工程机械等可能发生预想不到的负载变动的场合，也可以确保安全。
　　4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择。
　　无论把控制阀、执行器装在什么位置，只要把管子或软管接过去就可以了，所以设计上的自由度很
大。这一点在必须减轻重量、提高功率密度、充分利用空间的工业车辆、机床上等发挥了作用。
　　5  

、 输出力的调整简单准确，可远程控制。

　　如果用压力控制阀来控制压力，则很容易控制执行器的输出力。如果使用比例电磁阀，还可用电信
号来控制压力，从而实现远程控制然而，液压技术也有其自身存在的缺点，我们必须有所了解，在今后
的运用中多加防范。
　　液压系统限制因素：