F、安全防护装置与设备配套。
　　（2）操作阶段：建立有计划的维护保养和预防性维修制度，利用故障诊断技术，及时发现
故障并处理。对安全装置进行定期检查，保障安全装置始终处于可靠状态，以及提供必要的个人
防护用品等。
　　（3）管理措施：指导设备的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险因素的资料、安
全操作规程、维修安全手册等技术文件；加强对操作人员的教育和培训，提高操作人员发现及处
理不安全因素的能力。
　　总之，设备的本质安全化从控制事故物源入手，提出防止事故发生的技术途径与方法，对于
从根本上发现和消除事故与危害，防止误操作及设备故障的发生具有重要意义。它贯穿于方案论
证、设计、基本建设、生产、科研、技术改造等一系列过程的诸因素，是确保安全生产所必须遵循的
安全原则。
　　2、设备使用过程的安全管理内容设备使用要求做到安全、合理。一方面要制止设备使用中的蛮
干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用，造成设备过度磨损，寿命降低，导致安全事故。另一方面
要提高设备使用效率，避免设备因闲置而造成的无形磨损。
　　（1）实行设备使用保养责任制。
　　（2）实行操作证制度。
　　（3）操作人员必须按规程要求搞好设备保养，经常保持设备处于良好技术状态。
　　（4）遵守磨合期使用规定。
　　（5）创造良好的设备使用环境。
　　（6）合理组织生产。
　　（7）培养设备使用、维修、管理队伍。
　　（8）建设设备资料档案管理制度。
　　设备安全管理的目的是要在设备寿命周期的全过程中，采用各种技术措施，如设计阶段采取
安全设计，提高防护标准，使用维修阶段制订安全操作规程、安全改造、改善维修等；组织措施，
如安全教育、事故分析处理、安全考核审查等，消除一切使机械设备遭受损坏，避免事故的发生，
实现安全生产，保护职工的人身安全与健康，提高企业经营管理的经济效益。
　　参考文献
　　⑴白恩远等编著，安全人机工程学，兵器工业出版社，1996．2
　　⑵陆庆武主编，机械安全技术，中国劳动出版社，1993．3⑶ 陆愈实主编，设备的安全管
理实务，人民日报出版社，2001．3