路分析
    对产品进行潜在通路分析，防止出现不需要的有害功能或需要的功能受到抑制，以保
障产品的可靠性。
    8．人机工程设计
    为了减少人为的操作差错，应按人机工程的要求进行宜人设计，如：适当的操作位置
和空间，考虑人的体力限制，适当的工作环境（照明、温度、湿度、噪声和振动等）o
    9．维修性设计
    维修性是广义可靠性（即可信性）的重要组成部分。其目的在于通过缩短产品发生故
障后的修复时间，并尽可能降低产品的寿命周期总费用。
    在应用可靠性技术的理论和方法时，应注意机械类和电子类产品的可靠性问题的差别 ，
见表 6-10

表 6-1    机械类和电子类产品可靠性特点的比较

    机械产品

    电子产品

    系统构成

  机械结构
  动力系统

  电气系统
  液压系统

  电源系统
  指示系统
  发送信号系统
  接收信号系统

  放大系统

  可靠性指标

  耐用寿命（时间、次数）、MTBF
  零件更换寿命、可靠寿命
  整机可用性

  MTBF
  元件失效率
  整机可用性

    故障机制

  在定期维修条件下，复杂的整机设备

故
障呈现随机性
  零部件以耗损性故障为主

  元件和整机故障多属随机性

  故障关联性   与连接、使用、维修方式有关

  元件故障基本独立无关

    使用环境

  使用环境条件复杂，需掌握环境变化

和

极值条件，应力分析十分重要

  使用环境一般良好，有密闭和保护，

应力

因素gJ1预测

    维修方式

  一般以预防性维修为主

  预防性维修意义不大

  可靠性预计   困难

  可能

  数据准备

  公用数据收集不易，积累尚未正规化  数据已广泛发布，已形成数据积累制

度

  四＼可靠性设计 1．综述
  为了达到产品的可靠性指标而进行的设计，称可靠性设计。可靠性设计实质上是指在设
计开发阶段运用各种技术和方法，预测和预防产品在制造和使用过程中可能发生的各种
偏差、隐患和故障，保证设计一次成功的过程。这就要求设计者除考虑一般的设计特性，
如应力、重量、结构等方面外，还需正确评价在整个寿命周期内可能发生的环境条件和材
料性能等变化对产品可靠性的影响，采取事前预防措施，保证定性或定量可靠性目标的