回油路：液压缸 20 上腔→电液换向阀 21→T 

H、顶出活塞退回：3YA 通电，4YA 断电，电液换向阀 21 左位工作 

进油路：主泵 1→电液换向阀 9 的 M 型中位→电液换向阀 21→液压缸 20 有杆腔 
回油路：液压缸 20 无杆腔→电液换向阀 21→T 

K、压边浮动拉伸： 

薄板拉伸时，要求顶出液压缸 20 无杆腔保持一定的压力，以便液压缸 20 活 

塞能随液压缸 16 活塞驱动动模一同下行对薄板进行拉伸，4YA 通电，电液压换 
向阀 21 右位工作，6YA 通电，电磁阀 24 工作，溢流阀 25 调节液压缸 20 无杆腔 
油垫工作压力。 
进油路：主泵 1→电液换向阀 9 的 M 型中位→电液换向阀 21→液压缸 20 无杆腔 
吸油路：大气压油→电液压换向阀 21→填补液压缸 20 有杆腔的负压空腔 

1.2 设计参数： 

液压系统最高压力 P=32mPa  一般选用 P=20-25mPa 

主液压缸公称吨位 1000KN 

主液压缸用于冲压的压制力与回程力之比值为 5-10%，塑料制品的 

压制力与回程力之比为 2%， 

顶出缸公称顶出力取主缸公称吨位的五分之一 

顶出缸回程力为主液压缸公称吨位的十五分之一 

主液压缸 

快速空行程 

V=100mm/s 

工作行程 

V=10mm/s 

回程 

V=80mm/s 

顶出液压缸 

顶出行程 

V=80mm/s 

回程 

V=120mm/s 

设计要求： 

设计选择组成该液压系统的基本液压回路并说明液压系统的工 

作原理，设计计算选择液压元件，进行液压系统稳定性校核，绘液压 

系统图及液压集成回路图，设计液压装置和液压集成块，编写液压系