高炉炼铁生产方针是：优质、高产、低耗、长寿。
    高炉操作方针是：四稳一活。稳定装料制度、送风制度、热制度、造渣制度。
    

“

不主张高炉生产创高产、放卫星，努力实现在高水平上的稳定。一些企业的领导有： 鞭

”

打快牛 的现象。就是生产指标好中还要好，不断提出要求高指标。但是高炉生产的炉型和
煤气流希望稳定，才能实现高产、稳产。为创高指标，就要不断调整各种参数，就难以实

“

”

现 四稳 。

    我主张，高炉炼铁是有条件和阶段论。要研究在什么样的条件下，才能实现什么样的指
标。高炉处于什么阶段（刚开炉、中期、后期），采用不同的技术措施，实现什么样的指标。
高炉炼铁要讲科学，减少人为主观因素的影响。不能不讲条件，只要先进指标，这不是用
科学发展观炼铁。当前，我国高炉炼铁存在的最大技术问题，就是原燃料质量不稳定，造
成高炉生产难以稳定。

    “

”

一活 是指炉缸活跃。评价炉缸活跃的指标是：一是高炉鼓风能否吹透中心料柱（要求

风速要高，中心煤气 CO2 含量要高）。二是炉缸中心电偶的温度是否比边缘高，一般在
500℃左右。宝钢研究出炉缸活度指数，很有价值。

1、高炉操作技术进步
    我国高炉操作技术进入成熟发展阶段。不同容积的高炉不同原燃料条件下的高炉，均有
不同的操作规律。各炼铁企业均寻找出本企业高炉生产的规律，这是很宝贵的经验。
目前，我国高炉操作技术的主要内容如下：

   高压操作技术
   高炉高压操作是实现高炉高效化的重要手段。在炉顶煤气压力小于 1.0Kg/cm2 以下时，
提高顶压 0.1 Kg/cm2，可以增加产量 20%，同时可降低焦比约 3～5%，有利于冶炼低硅
铁，也有提高 TRT 发电能力。其原因是：顶压提高后，煤气流速变低，有利于煤气的热
量传递给炉料，提高矿石的间接还原率，同时也增加鼓风风量。提高顶压要求鼓风机和送
风系统要能适应，高炉煤气压差降低，适当调整操作数据。

    2006 年我国不同容积高炉顶压情况是：宝钢 4350m3 高炉顶压为 234KPa，鞍钢 3200m3
高 炉 顶 压 为 232KPa ， 首 钢 2536m3 高 炉 顶 压 为 196KPa ， 首 钢 1726m3 高 炉 顶 压 为
180KPa，柳钢 1080m3 高炉顶压为 181KPa，柳钢 750m3 高炉顶压为 148KPa，杭钢 422m3
高炉顶压为 134KPa，柳钢 380m3 高炉顶压为 112KPa。

    炉顶压力大于 120KPa 的高炉均应当有 TRT 装置，回收鼓风动能 30%，煤气干法除尘
之后 TRT 发电能力可提高 30%。高炉上 TRT 是节能降耗的重要手段，属于炼铁工艺设计
规范中，强制执行条款。
多年来，我国高炉提高顶压技术进步较快，宝钢有提高要将顶压提到 270KPa 的计划。

    提高煤气利用率，降低燃料消耗
    高 炉 煤 气 中 CO2 含 量 升 高 0.5% ， 可 降 低 燃 料 消 耗 10Kg/t ， 降 低 炼 铁 工 序 能 耗
8.5Kgce/t。
提高炉气利用率的重要手段是要采用无料钟炉顶设备，无料钟炉顶可以实现大矿批、正分
装上料，多环布料，中心加焦，定点布料等。无料钟设备优于钟阀式上料设备，在炼铁界