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七钢加工设备效用指标

（35）

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八钢加工其他技术经济指标

（35）

桶内的钢水，通过中间包连续地注入结晶器中，钢液的热量被流经结晶器器壁的冷却介
质迅速带走，形成具有一定厚度的坯壳，接着通过拉坯机拉出结晶器，进入二次冷却区
直接喷水快速冷却使坯壳内的钢液全部凝固而成钢坯，经矫直后由切割机切成一定的长
度，最后由输送辊道输送到下道工序或铸坯场地。这种工艺方法有成材率和机器化程度高、
铸坯质量好、操作方便、劳动强度低、生产力高等优点。同模铸相比，连铸镇静钢的钢材综
合成材率提高 10 个百分点。近几年我国把大力发展连铸作为优化钢铁工业结构的主要手
段，使连铸得到很快发展，连铸比已从 1976 年的 4%提高到 2002 年的 91.15%。
连铸机机型，主要有立式、立弯式、弧形、直弧形、超低头弧形（椭圆形）和水平式等。
弧形连铸机具有弧形结晶器和弧形二冷段，它具有高度低、拉速快的优点，这种机型在目

前

发展很并保持了领先的地位。从铸坯形状分，有板坯连铸机、薄板坯连铸机、方坯一板坯连
铸机、大方坯连铸机、小方坯连铸机、圆坯连铸机和异形坯连铸机等。
近年来，以模板坯连铸为代表的近终形连铸发展很快 .最典型的是德国施罗曼.西马克

公

司的 CSP 工艺和曼斯曼.德马克公司的 ISP 工艺，世界上已有多条生产线投入工业生产。

它

——

同电炉或转炉冶炼工艺相结合，使小钢厂得以进入钢铁联合企业的传统领域

扁平材

市

场，给世界钢铁工业带来深刻变化。我国邯钢、包钢和广州珠江钢厂也引进了 CPS 生产线，
目前以建成投产。
断面厚度 1～5mm 的带钢连铸，各国也在极积开发之中。它能直接为冷轧机供料，可
省去热轧机，大大节省投资和提高生产效率。目前不带钢的薄带连铸已处于工业化生产的

前

沿，如日本新日铁已在建设用于工业生产的机型，而碳钢的薄带连铸尚待进一步开发。