网络化制造是企业为应对知识、经济和制造全球化的挑战，以快速响应市场需求和提高
企业竞争力为主要目标而实施的一种先进制造模式。该技术广泛采用模拟仿真技术，做到
产品及零部件的一次研发成功，可在功能、质量、可靠性与成本方面提供最优产品。美国汽
车工业希望借此将各地的制造商有效地连接在一起，通过高效协作，缩短汽车的研发周
期。如美国的通用汽车公司于 2001 年建成了全球超级计算机网络，大大缩短了汽车产品
计算机辅助设计/制造(CAD/CAM)的时间。在超七型飞机的研制中，三维实体数字化设计
全部零部件，飞机制造厂通过网络接收，只用一两周就可以生产出成品。而传统的在二维
平面上进行设计的方法，制造厂则需要三四个月进行加工。针对制造的网络化，美国先进
金属材料加工工程研究中心提出了产品设计 / 制造 ( 铸造 ) 集成系统
(Rationalproduct/processdesign)。

(6)绿色制造

绿色制造是人类可持续发展战略在制造业的体现。而且，许多国家现在要求进口的产品必

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须进行绿色性认定，具有绿色标志。特别是有些发达国家以保护本国环境为由，制定了
极为苛刻的产品环境指标来限制国际产品特别是发展中国家产品进人本国市场，即设置
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绿色贸易壁垒。实施绿色制造已是大势所趋。

面对这种状况，各国纷纷提出了不同的措施加以积极应对，如美国在展望 2O10 年的制

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造业前景时提出了无废弃物加工的概念;德国制定了《产品回收法规》;

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欧盟也颁布了汽

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车材料回收法规，要求从 2005 年新生产的汽车材料的 85%能再利用。在中国香港也成

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立了香港绿色制造联盟，以督促生产的产品达到绿色制造要求，保证本地工业的竞争
力及市场占有率。

中国大陆在 1996 年和 1997 年相继引入了 ISO14001 和 ISO14040 等系列标准。至
2003 年止，逾百家企业通过了审核认证，行业畏盖电子、电气、家电、机械、化纤等行业。

3 中国铸造行业可持续化发展的思考

从以上分析来看，中国的铸造行业正面临着抓住发展机遇，把握发展方向，成功实现从
铸造大国向铸造强国转变的一个关键时刻。但同时严重的资源与环境问题对我国的铸造行

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业提出了严峻的考验。现在，铸造行业明确提出了铸造清洁生产、绿色集约化铸造以

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及绿色材料等铸造新理念，就是指从铸件的设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的

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整个产品生命周期中，对环境的负面影响最小，资源效率最高，从而使企业经济效益
和社会效益达到最优化。并且事实也证明，只有这样才能保证稳定、优质、高效、低耗、少污
染、低成本生产铸件。

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总之，中国的铸造行业必须走可持续化发展的道路，而且可持续发展观已成为全人类
走向 21 世纪的共同选择和发展战略。同时，这也是中国加人世贸，与国际接轨，节约能
耗，提高产品质量，增加国际竞争力的需要。中国铸造行业实现可持续化发展可从以下几
个方面加以重视。