产。为了将钢水中碳脱到 50×10-6 以下，国外发展了 RH-OB、RH-KTB、RH-PTB、RH-

PB 、VOD-PB 等吹氧、喷粉强制脱碳的方法,参见表 3。

　　二次精炼还是生产超低硫钢的必要手段，采用方法主要为喷粉、真空处理、加热造渣、

喂丝、吹气搅拌，实践中往往几种手段综合采用。应当指出的是日本是世界炉外精炼专利

最多的国家之一。

　　4 中间包冶金与保护浇注

　　中间包冶金的目的是尽可能排除初生的脱氧产物和外来夹杂，进一步净化钢水，防

止钢水再污染。

　　主要技术有：钢包到中间包、中间包到结晶器惰性气体保护浇注，中间包吹氩实现惰

性气氛浇注，中间包密封或真空浇注等；钢包、中间包下渣检测，中间包采用防涡流技术；

钢包全自动开浇和浸入式开浇技术；中间包使用挡墙、坝、阻流器控制钢水流动，使用过

滤器、电磁旋转离心器或底吹氩减少夹杂，使用高碱度覆盖剂吸收夹杂，造还原性中间包

渣，使用碱性耐材降低浸蚀，采用 H 型或大容量中间包等；中间包加热控制温度波动。

　　表 2

 

　二次精炼技术的问世及特点

名称

开发年份

开发者

技术特点

合成渣洗

1933 年

 

法 佩兰

60%CaO-40%Al

2

O

3

液渣脱硫

SAB、CAB、CA
S

1974

日

钢包加盖（罩），吹 Ar，加合金

CAS-OB

1983

 

日 新日铁

CAS 基础上的 Al-O

2

反应提温

VID

50 年代
初

德、苏

钢包（钢流、出钢）真空脱气

DH

1956

德 DH 厂

提升式真空脱气

RH

1959

德 RH 公司

循环式真空脱气

RH-OB

1972

 

日 新日铁

RH 真空槽下部浸入式吹氧

RH-KTB

1988

 

日 川崎

RH 真空槽内顶吹氧

VOD（Vac） 1965

德

真空顶吹氧

AOD

1968

美

Ar-O

2

浸入式喷吹

VAD

1968

美 FM

低压下电弧加热，吹 Ar，钢包脱气

ASEA-SKF

1965

瑞典 ASEA SKF 公
司

电磁搅拌，大气下电弧加热，钢包脱
气

LF

1971

日本特钢公司

大气下埋弧加热，底吹 Ar

喷粉
（TN 、SL）

70 年代
初

德、瑞典

浸入式喷吹渣粉或合金粉

喂线

70 年代
初

法

高速喂入包覆线（合金料）