是在板子精轧后进入平整机时立即适当进行水冷淬火，在 γ→α 相变中完成平
整。
而原先的高耗能热调质工艺，使能力不足的平整机难以达到要求的平直度，
并会带来钢板内在质量问题。将淬火与平整配合起来平整，能取得优异成效，
是因为钢经相变发生了加工塑性，从而可用只能平整 800N/mm2 强度以下的
宽厚板的平整机圆满平整极限强度在 1000N/mm2 以上的高强度可焊钢宽厚
板，使平直度在每米不超过 10mm。新方法由于使钢组织形成从极硬孪晶化马
氏体到较软针状铁素体的多相聚集体，所以还提升了板的机械性能等级。抗断
裂强度提高的原因则是马氏体内峰值应力二次分配到较软的铁素体及珠光体
相
。
六
结
语
最新的
研究
结果表明，以原生能源为主要原料的新式废钢炼钢
工艺
有望取代
电 炉炼钢法，并可大幅度减少二氧化碳的排放量以及节约能源的成本。
参考文献
1 王德仓．炼钢生产中的断技术和替代工艺[J] 铜铁研究，1998
2 张传信, 刘本仁. 中国炼钢工业技术创新战略[ M ] .北京: 冶金工业出版社, 1998.
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