口匾蟹蟹竭口
均采用了都市环保的氨法脱硫工艺。除此之外,又有
许多脱硫工艺在钢铁烧结机卜得到应用。
从世界其他国家的脱硫发展历程来看,未来我国
烧结脱硫工艺的发展趋势也是从湿法到干法的发展趋
势。干法脱硫工艺摆脱了湿法易腐蚀、结垢、废水
处理、投资大、占地大等缺点,具有投资小、占地
小等优点,虽然目前也存在一些问题,但从技术发展
的方向来看,应是未来烧结脱硫的土流。
三、烧结脱硫存在的主要问题
虽然我国烧结脱硫取得了很大的成绩,但仍然存
在许多制约烧结脱硫发展的凶素。
1.烧结脱硫发展过快,市场比较混乱。从目前钢
铁企业的脱硫项日来看,烧结脱硫工艺=种类很多,但
由f国内缺乏权威部门对实际运行效果的后评估,到
底哪一种工艺在什么条件下更适合未有权威说法。在
目前这种态势下,烧结脱硫的步伐义显得太快,这样
发展下去容易导致大量建好的脱硫装置不能用,成为
摆设,成为企业的负担。“十一五”期间要着重形
成几个烧结脱硫的示范工程,探索和总结经验,形成
规范、体系,为“十二五”的大规模推动做好准备。
烧结脱硫的推进进程也应是“又好又快”,只有工艺
都成熟,各方面条件都“好”,才能更“快”的
向全国推进。
2.国内设计、设备制造、技术研发能力仍然有
待加强。从目前已采用的工艺来看,绝大多数是从国
外引进的技术,关键设备也多是从国外进口。技术和
设备不能国产化,必然会使投资增加,增加企业负
担。如活性炭吸附法具有脱除多种污染物的优点,但
该工艺和设备目前只能从国外引进,一次性投资和年
运行费用都是非常巨大的,如不尽早国产化势必会影
响该法在国内的推广。
3.烧结脱硫缺少长远规划。从国际环境治理的
发展历程来看,随着工业化的发展进程,对环境治
理的要求也会越来越高。最早钢铁行业对烧结机只
要求治理好烟粉尘就可以;现阶段主要任务是治理-二
氧化硫,随着工业化进程进一步发展,将来必然要
求脱除二恶英和重金属等有害物质。因此,钢铁行
业脱硫工艺技术的发展趋势必然是烟粉尘、二氧化
硫、二恶英等多组份的同时去除。企业在选取脱硫
工艺的时候一定要考虑这项因素,避免将来闪为环保
要求的改变而拆除没各重新建设。但目前我国所上的
大多数烧结脱硫工艺现在和将来都无法脱除二恶英有
呈{
害物质,不符合未来烧结脱硫的发展趋势,企业缺
;{
少长远规划。
岛;
昌{
r.1
26。.f寝i蘸叠∞10帅.3
四、开展烧结脱硫的建议
1.结合国家有关政策大力推行。
去年年初,国务院通过了《钢铁产业调整和振
兴规划》,提出未来3年内钢铁行业要“加大技术改
造力度,推动技术进步。实施钢铁产业技术进步与
技术改造专项,对烧结烟气脱硫等循环经济和节能减
排工艺技术,给予重点支持”,并对重点大中型钢
铁企业节能减排提出了明确的指标要求。《钢铁产业
政策》(修订版)也将烧结脱硫装置作为新建烧结
机的三同时项目。企业虑抓住大规模投资的机会,配
合中央和地方,主动加大对环保工程、对烧结脱硫
的投资力度,研究院加大烧结脱硫的研发力度,设
备制造商加大设备开发争取国产化。各方通力合作,
逐步形成我国强大的脱硫产业,将节能环保塑造成我
国产品的核心竞争力之一。
2.积极争取国家政府部门的支持。
2008年国务院节能减排工作中明确提出组织实施
10台钢铁烧结机烟气脱硫上程建设。2007年底,国家
环境保护部委托冶金工业规划研究院开展了烧结脱硫专
项规划工作,日前又存继续开展烧结烟气脱硫设施建
设及运行指导意见的工作。国家工业和信息化部又委
托我院开展了烧结脱硫实施方案。这些丁作表明政府
也讵在积极推动这项工作,将探索建立奖惩机制,利
用财政、税收等于段给予脱硫企业一定优惠,降低企
业实际投资和运行费用,提高企业脱硫的积极性;研
究采取超额减排激励政策,对烧结烟气二氧化硫排放
浓度和单位产品排放量优于国家排放标准的食业,按
超额减排量给予奖励等政策。我国钢铁企业在经济形
势还没有彻底好转之际,抓住机遇,充分利用围家有
关优惠政策,适当降低企业的投资和运行费用。由于
申请国家专项资金是一项政策性很强的系统工程,涉
及专业面很广,也很复杂,要编制一本完整的、切
实可行的烧结脱硫项目可研和申请报告并非易事,应
慎重选取报告编制单位。
3.发挥中央钢铁企业的表率作用。
我国共有宝钢集团、武钢集团、鞍钢集团、攀
钢集团四家中央钢铁企业集团,共有烧结机58台,烧
结机总面积11792m:,二氧化硫排放量约20万吨。推
进中央钢铁企业烧结烟气脱硫,对于我国钢铁行业烧
结烟气脱硫具有表率作用,对整个行业具有重要的示
范作用,是完成“十一五”规划纲要提出的减排指
标的重要保证。目Ij{『我国四家央企集团中,已投产的
烧结脱硫仅有数台。
(下转39页)
万方数据