石，经济价值很大，应考虑综合利用。

5 矿石的还原性
6 矿石的高温性能
7 矿石化学成分的稳定性

8 何谓上部调节和下部调节，各起什么作用，为何二者要相互结合
利用装料制度的变化以调节炉况被称为一部调节。
送风制度是指通过风口向高炉内鼓送具有一定能量的风的各种控制参数的总称。它包括风
量、风温、风压、风中含氧、湿分、喷吹燃料以及风口直径、风口中心线与水平的倾角，风口
端伸入炉内的长度等等。由此确定两个重要参数：风速和鼓风动能。调节上述诸参数以及
喷吹量常被称为下部调节。

 

下部调节是通过 上述诸参数的变动来控制风口燃烧带状况和煤气流的初始分布。与上部
调节相配合是控制炉况顺行、煤气流合理分布和提高煤气利用的关键。一般来说，下部调
节的效果较上部调节快。因此它是生产者常用的调节手段。
9 结合高炉纵剖面图说明各区域的主要反应和主要特征



1.2.3 高炉内主要区域



将正在运行中的高炉突然停炉并进行解剖分析，结构表明，根据物料存在形态的
不同，可将高炉划分为五个区域：块状带、软熔带、滴落带、风口前回旋区、渣体聚
集区（图 1-3

 

）。



各区内进行的主要反应及特征分别为：



块状带：炉料中水分蒸发及受热分解，铁矿石还原，炉料与煤气热交换；焦炭与
矿石层状交替分布，呈固体状态；以气固相反应为主。



软熔带：炉料在该区域软化，在下部边界开始熔融滴落；主要进行直接还原反应 ，
初渣形成



滴落带：滴落的液态渣铁与煤气及固体碳之间进行多种复杂的化学反应。



回旋区：喷入的燃料与热风发生燃烧反应，产生高热煤气，是炉内温度最高的区
域。

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渣铁聚集区：在渣铁层间的交界面及铁滴穿过渣层时发生渣金反应。

10 焦碳在高炉冶炼中的作用及高炉冶炼对焦 C 的质量要求
11 高风温对高炉冶炼的影响

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降低高炉的焦比和燃料比的措施 提高风温



鼓风带入高炉的热量 100%被利用。提高风温是最有效、最经济的节能措施，同时
高风温还是大喷吹煤量的必要条件。国际上先进高炉的风温是 1200--1300℃，而
2002 年，我国 54 家大中型钢铁企业中风温>1200℃的仅宝钢一家，风温在 1100～
1200℃之间的仅有 4 家，风温<1100℃的有 49 家，其中<1000℃的有 19 家，差距
仍很大。现在我们有些厂家的精料水平已经和发达国家接近了，已经和国内的宝
钢接近了，但一比焦比和燃料比却还差一大截，原因之一就是风温太低。国际上
的风温是 1200～1300℃，国内一些钢铁厂是 1000℃多一点，甚至不到 1000℃，
仅此一项就使焦比或燃料比高 30～40kg  

。

12 炼钢的主要任务
去除杂质；调整钢的成分；浇注成内外部质量好的钢锭和钢坯。