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图

３

生料酿酒酒样色谱图

原因是

，部分原料颗粒较大，其中的淀粉没有被完全溶

解

，限制了糖化酶的作用。

２．２

两种工艺生产酒精能力的比较

原料出酒率和淀粉出酒率是酒精生产的重要经济

技术指标

，发酵完毕后，对两种发酵工艺生产酒精能力

进行比较分析

，结果见表

２

。

根据表

２

可知

，生料酿酒工艺无论在原料出酒率还

是淀粉出酒率上均高于熟料酿酒工艺。因此

，生料酿酒

用于实际生产中还是有一定实际意义的。

２．３

酒样中高级醇的定性分析

保留时间法定性是气相色谱定性分析中最方便、最

可靠的方法

［３］

。该方法是基于在一定的操作条件下

，各组

分的保留时间一定的原理而进行的。根据

１．２．５

所述的

色谱条件

，测得正丙醇、异丁醇、正丁醇和异戊醇的保留

时间

（见表

３

），根据各标准物质的色谱图（图

１

）和酒样

色谱图

（图

２

和图

３

）所显示的各物质保留时间（表

３

），

可以确定熟料酿酒酒样中高级醇有

：正丙醇、异丁醇、正

丁醇和异戊醇

；生料酿酒酒样中高级醇有：正丙醇、异丁

醇和异戊醇。

２．４

酒样中高级醇的定量分析

２．４．１

相对校正因子的测定

色谱定量是基于峰面积与组分量成正比。但各组分

峰面积之比不等于含量之比

，因为同一种检测器对质量

相等的不同组分的响应值不相等

［４］

。因此

，必须将峰面积

乘上一个换算系数

，才能代表相应的组分量。所以在用

内标法定量分析时

，必须先用一种内标物质校正各组分

的峰面积。本实验中

，采用乙酸正丁酯为内标物质，测定

各组分的相对校正因子

，结果见表

４

。表

４

结果表明

，测

量数据准确度较高

（

ＤＥＶＳＱ≤０．０００２

），可以用于各组分

的定量分析。

２．４．２

气相色谱仪准确度的测定

实验中气相色谱仪采用大口径毛细管柱和高性能

的数据工作站

，可以方便、快捷、准确地分析处理酒样中

高级醇的组成及含量。

ＧＣ７８９０Ｆ

型气相色谱仪在酒样分

析中有较高的准确度

（回收率

１０４％

左右

）和精确度

（

ＤＥＶＳＱ≤０．００１

），见表

５

。

２．４．３

内标法对酒样中高级醇的定量分析

内标法是测定白酒中风味物质最常用的方法。选用

的内标必须是原试样中不存在的

，并与各组分完全分

开。定量时只需加入一定量内标物

，根据样品量、内标物

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图

１

标准物质色谱图

图

２

熟料酿酒酒样色谱图

王鹏银

，郭学武，黄

媛

，肖冬光・玉米原料生料和熟料酿酒工艺的比较

１９