膜片厚按 0.2㎝计，则膜片内应力为：
　　37.5/0.2×1=187.5kg/㎝

2

=18.75Mpa

　　超过合成橡胶扯断强度（4～14Mpa）。
　　2、直径 300㎜盘式膜片，充气后膜片挠度按 30㎜计，则膜片内应力 H＝
0.6×30

2

/8×3×0.2＝112.5kg＝11.25Mpa

　　3、球冠形曝气器，膜片成球形，取直径为 250㎜，充气压力按 60kpa，简化计算，取
截条应力
　　H＝0.6×25/2×0.2＝37.5/㎝

2

＝3.75Mpa

　　4、管式曝气器，其膜片直径按 100㎜计，内应力
　　　H＝0.6×10/2×0.2＝15kg/cm

2

=1.5Mpa

 

　　从以上计算可知，在相同充气压力条件下，管式曝气器膜片内应力最小。

四、微孔曝气器的构造分析 

　　膜片式微孔曝气器要求膜片打孔，孔径小，气泡小，孔多气泡就多，充氧效率就高，
然而孔太多的结果，往往造成膜片的寿命缩短。因此，膜片的加工，要求应充氧、膜片寿
命的双重优化，不能偏废。
　　其次是曝气器的抗浮要求问题，曝气器锚固力不足造成上浮事故，都有发生。天津纪
庄子污水处理厂最早引进英国曝气设备，曾按国外图纸要求，用专用工具，对每个锚固
点都进行拉力测定。而管式膜片曝气器，其布管为双层构造，压缩空气在夹层中，污水能
进入中心管道，使浮力减弱，确保了曝气器的稳定性。
　　还有曝气器冷凝水的排出，也是运行中的重要问题，曝气器的曝气孔如能设在底部，
就可既曝气又排水了，这也是管式曝气器的优点之一。
　　最后，对于 SBR 工艺来说，生化池集曝气沉淀在同一水池内完成，活性污泥必将沉
积于曝气器表面，对盘式曝气器而言，相对来说比较容易堵塞，而对管式曝气器的底部
曝气孔来说就不易堵塞了。因此，目前采用 SBR（含 CASS 工艺、CAST 工艺、ICEAS 工艺

 

等）工艺的工程都采用管式曝气器是有其道理的。

五、结论 

　　对国内污水行业高质量的膜片管式曝气器，具有推广价值，原因：
　　1.系统综合造价低
　　2.氧利用率高
　　3.可间歇运行，不堵塞
　　4.阻力损失衡定，一般在 300～500㎜水柱。
　　国际著名膜式曝气器供应商的产品质量比较可靠，但价格普遍比国产产品高好几倍，
对于国内污水处理建设项目的有限资金是一对矛盾，这方面国内生产商机遇与挑战并存。

“

”

“

近几年， 宜兴市凌泰环保设备有限公司 已与 德国 IBBS

”

公司 膜片供应商建立了合作，

正潜心对八大系列曝气器系列化生产，采用进口系列膜片配合自产改良型骨架件、管配件。
取长补短，系列产品拥有自产知识产权，性能不亚于国外同类产品，综合造价比原产地
整套造价降低 60%，近年沈阳仙女河污水厂（20×10

4

m

3

/d）等大型污水处理厂均已选用，

 

取得良好使用效果，与进口产品相比具有竞争优势。