经验教训：布袋除尘器的技术合同应细化：除标明除尘器的过滤面积外，还应标明过
滤室的数量、每个室的布袋个数、每次反吹清灰的室数等，尽量少给供应商留下钻空子的
机会。现场验货应认真，应严格执行供货合同的规定。
    1.2.5 吸收液制备箱
    吸收液制备箱配置 NaOH 碱液，制备箱内表面设耐碱玻璃钢防护层。但生产商却做成了
一般玻璃钢防护层，使用后，其玻璃钢防护层很快被碱液浸泡脱落。后重做耐碱玻璃钢防
护层，使用效果良好。
    经验教训：图纸交底时未特别强调，生产制作时的疏忽，使发生本次错误成为必然。
    1.3 系统与设备安装和调试存在的不足
    1.3.1 烟气集合筒的排灰
    原设计集合筒排灰管管径为 Φ165，集合筒灰斗设 2 个单板式排料阀。施工时，受高度
限制，排料阀接 2 个 90°C 弯头。使用后发现，90°C 弯头根本不能排灰，Φ165 排灰管太细
易堵赛。
    改 Φ165 排灰管为 Φ300 排灰管，改排灰管上的 2 个 90°C 弯头为 2 个 90°C 弯头。结果排
灰顺畅。
    经验教训：集合筒位于系统的始端，负压小，相应漏风量小，排灰管能放大时尽量放
大。原设计排灰管上的弯头是 2 个 45o 弯头，施工时安装成了 2 个 90o 弯头，其主要是施
工单位责任，我院现场管理人员深入现场不够也应负一定责任。
    1.3.2 风管固定支架、风管滑动支架、风管支架基础
    固定支架和滑动支架未与风管焊接固定，检查出后补焊。
    屋面上风管支架的混凝土基础二次浇灌，其直接浇注在屋面上，因此，基础不能承受
水平方向的推力，而风管支架对基础有一定的水平推力。解决办法是对风管的混凝土基础
进行加固，用角钢支架使风管基础与旁边的女儿墙拉接固定，保证风管基础能够承受水
平推力。
    经验教训：现场管理人员应深入现场，解决原设计未能想到和预料到的实际问题，解
决施工中出现的问题。
    1.3.1 布袋除尘器组装和调试的问题
    布袋除尘器组装时上部箱体与中部箱体法兰间、中部箱体与下部灰斗法兰间未加垫片，
使除尘器法兰间大量漏风，下雨时因布袋除尘器内为负压，还有雨水从法兰间侵入到灰
斗使排灰不畅。解决办法是在布袋除尘器内部向法兰间打玻璃胶，虽有一定的防止漏风作
用，但除尘器内的负压易使玻璃胶脱落，其效果不尽理想。
    有一半反吹风清灰离线阀气缸的压缩空气方向接反，使除尘器有一半的室不能离线清
灰。既有一半的室工作时离线阀却关闭，使工作的除尘器单元不能进行正常的过滤；清灰
时离线阀却打开，使清灰的除尘器单元不能进行离线清灰！
    经验教训：法兰间未加垫片和反吹清灰气缸的压缩空气方向接反完全是工作马虎造成
的。都是不应该犯的常见错误。

 2 

 

动力专业

    本项目暖通图中标示有布袋除尘器需要的压缩空气量，接自车间的压缩空气管网。故动
力专业人员未参加本项目设计。增加的压缩空气管道等也没报价。
    实际施工时，业主要求布袋除尘器所需压缩空气从附近的厂区压缩空气管网引入，增
加了约 200m 管道，同时增加压缩空气罐和压缩空气除油装置，但相应所增加的工程费用
业主却不认可！因而，增加了本工程的成本支出。
    经验教训：报价工作马虎不得！报价更不能缺项。受条件限制，若不能准确报价时，应
在合同中注明：什么工程项不具备报价条件，以实际工程的发生量为准等等。在合同中要