SVI 值能较好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能。良好的活性污泥 SVI 常
在 50～300 之间, SVI 过高的污泥, 必须降低污泥浓度才能很好沉降。测定 SVI 时应注意污
泥浓度, 在同浓度情况下测得的 SVI 才有相互比较的价值。测定容器的大小对测定数值也
有一定影响, 需注意统一测量容器。
　　5.污泥负荷
　　入流污水 BOD5 的量(食料)和活性污泥量(微生物)比值称为活性污泥的污泥负荷。
　　污泥负荷对处理效果, 污泥增长和需氧量影响很大, 必须注意掌握。一般来说, 污泥负
荷在 0.2～0.5kg(BOD5)/kg(MLSS).d 之间时, 常用值掌握在 0.3～0.4kg(BOD5)/kg(MLSS).d
左右。调节池污泥负荷的主要手段是控制曝气池 MLSS, 增加 MLSS 可降低污泥负荷, 减少
MLSS, 则提高污泥负荷, 增加或减少 MLSS 一般通过增加或减少排泥来实现。
　　活性污泥培养可采用阶段培养, 连续投配污水量随活性污泥形成数量增加而增加, 直
到设计流量, 一般第一天进满池水,闷曝 24h 后进 1/2 水量, 边进水边培养, 不排泥, 待填料
中挂膜良好, 活性絮体有 10%时, 即满负荷进水。
　　四、沉淀池工段
　　沉淀池是把经处理后泥、水混合液分离, 并使污泥部分回流至曝气池。
　　本沉淀池表面负荷 1.0M/h。
　　日常检测项目有出水 SS、出水 COD, 排泥含水率, 流量变化时, 核算表面负荷和沉淀时
间。
　　一般二沉池表面负荷率在 1.0～2.5M/h 之间。
　　沉淀池操作管理注意以下几点:
　　1.

  

撇浮渣 浮渣用漏水勺捞起。注意不应丢入出水中, 应专门收集处置;

　　2.

  

排泥 排泥是沉淀池管理中最重要的操作, 排泥操作的两个要点是掌握排泥间隔时

间和掌握每次排泥的持续时间。间隔时间太长, 则污泥可能积累厌氧发酵而一浮; 持续时间
太长, 则降低了排泥含水率, 增加了污泥处理构筑物的负担。排泥间隔时间在冬天长些, 夏
天短些。
　　3.

  

清洗 初沉池的出水堰应定期用水冲洗。挂在齿堰上污物应及时清除, 走道和栏杆也

应保持清洁。
　　4.

  

校正堰板 堰板应保持水平, 但使用若干年后, 由于不均匀沉降等因素, 堰板常发生

倾斜, 有的堰口出水过多, 有的出水过少, 甚至不出水, 这时应校正堰板使成水平。
　　5.

  

机件油漆保养 排泥阀、配水阀及其他铁件易生锈, 故需经常油漆保养。