将控制和处理功能下移到智能现场设备处理，由于各子控制系统之间相互关联，必然导致 H1 与
上层网络 HSE 之间通信的信息量剧增，会增大控制系统的处理周期，建议应采用集成控制发式，
将高级复杂的控制系统经 TCP/IP 等联入系统中。

（2）联锁保护、顺序逻辑控制中的问题。对于处在协调级的 SCS、APS 系统，其 SCS 的作用

是控制机组启停，而 APS 是全厂机炉大联锁。在采用现场总线控制系统时，响应时间是关键因素。
在实际使用上可以采用以下措施进行控制：①采用 PROFIBUS DP 或通过 MODBUS 可实现开关
量的监控，还需增加前端的智能 I/O。②利用 PLC 及远程 I/O 设备挂接到现场总线控制系统上。
4.4 300MW 及以上机组应用现场总线的建议

在 300MW 及以上的运行机组上，可在部分辅助车间的系统上进行试用，以便于我们从中积

累现场总线应用的经验，具体方法是将原有控制系统上增加现场总线接口卡件，但会造成综合性
能下降，且系统越改越复杂，因此建议在化水车间、循环水系统，除灰系统等相对独立的工艺流
程，采用开关总量线技术；另外在高、低压加热器，除氧器等系统中采用 FF H1 技术。
4.5 现场总线系统中的智能设备管理

在选择现场总线控制系统时，应充分考虑该系统是否具有软件界面友好、功能丰富的智能设

备管理功能。现场总线技术只是一种国际标准，不同厂家的系统功能与实现手段各不相同，因此 ，
我们必须考虑现场总线系统的同时，评估相应的智能现场设备以及监控、诊断和管理软件性能的
高低。
4.6 建议选择有成熟经验、管控一体化的现场总线控制系统

火电厂生产管理的特殊性突出的表现在对安全可靠的高度重视，甚至还会因此放慢采用新技

术的步伐。因此在选择现场总线控制系统方案时，必须慎重地考虑其系统和方案是否有过成功地
应用经验，系统地结构是否具有良好的互联性和开放性，是否有机的集成了过程控制和设备管理
以及信息管理系统。

在各种现场总线技术发展地同时，统一的 TCP/IP 协议使得以太网技术得到了快速发展，并

逐渐应用到工业控制领域，而不再局限于传统得 IT 领域，并由此产生了系列工业以太网产品，
高速以太网也越来越多得应用到过程自动化得监控网络中。

5 结束语

由于现场总线适应了过程工业控制向智能化、数字化、网络化和分散化的发展方向，作为工业

过程控制的发电企业，应该适时引入基于总线技术的控制系统。但考虑到火电厂主辅设备和系统
的复杂性和运行监控的特点，必须解决一系列电厂复杂控制特有的问题，否则很难取得预期的效
果，而这一过程也是现场总线技术发展和完善的过程，但随着技术的不断深化和发展，相信现场
总线控制系统在火电厂自动化领域的应用也会继 DCS 系统之后，再创火电厂自动化控制的辉煌。

【参考文献】

【1】白焰、吴鸿、杨国田编著，分散控制系统与现场总线控制系统――基础、选评、设计和应用，

2001 年 3 月第一版、2004 年 3 月第三次印刷，北京中国电力出版社；

【2】阳宪惠主编，现场总线技术及其应用，1999 年第一版，北京清华大学出版社；
【3】周明，现场总线控制，2002 年第一版，北京中国电力出版社；
【4】斯可克，现场总线的现状和发展，2000 年第四版，中国自动化博览会；

【5】刑建春、王双庆，Profibus 现场总线智能从站通信接口设计，2002 年第一版，工业仪表与

自动化装置。

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