汽包锅炉水汽循环系统：汽包

——下降管——下联箱——水冷壁——（上联箱）——汽包

冷却水系统：直流式，循环式。
水冷却原理：蒸发散热，接触传热。
循环冷却水处理：凝汽器铜管内的防垢处理，凝汽器铜管水侧腐蚀的防止和循环水系统微
生物悬浮物的控制。
凝汽器铜管内的防垢处理：对补充水中成垢杂质净化，对循环水制调整，添加阻垢剂等。
凝汽器铜管水侧腐蚀的防止：对补充水进行净化处理，在循环水中投加药剂使

CaCO3 结晶

不能生成。
循环水系统微生物悬浮物的控制：

1）悬浮物含量高时，进行混凝沉淀处理；旁流过滤处理

                              2）微生物控制常采用杀生剂。

第四章

 电厂金属设备的腐蚀与防护

1.锅炉给水系统的金属腐蚀主要有哪些？应采取什么措施防止腐蚀的发生？
答（

1）耗氧腐蚀，析氢腐蚀（酸腐蚀），氢损伤，应力腐蚀破裂，腐蚀疲劳，孔蚀，高温

氧化以及烟气侧的硫腐蚀和低温腐蚀。
（

2）采取措施：

氧腐蚀，采用热力除氧和化学除氧。

    酸腐蚀，提高补给水质量，防止凝汽器泄漏，采用碱性水运行方式。
    应力腐蚀破裂,  消除应力，消除炉水的腐蚀性
    氢损伤，酸洗时加入阻止原子氢产生的缓蚀剂除去砷化物等杂质，防止炉水浓缩。
    腐蚀疲劳，避免机炉频繁启动防止锅炉负荷波动过大，设计安装要避免产生交变力，做

好停炉保护，防止产生蚀坑。

2 钢铁水蒸气腐蚀过程。

答：在

200 摄氏度以下，氧化膜由结构致密，有保护性的 Fe3O4 组成。200-570 摄氏度之

间， 内层

Fe3O4,外层 Fe2O3，仍具有保护作用， 570 摄氏度以上，三层，最外

Fe2O3，中 Fe3O4，内 FeO，FeO 机构疏松，保护性差。

3. 电化学腐蚀与化学腐蚀的区别。

答：电化学腐蚀不必直接接触，而化学腐蚀需直接接触。

4. 电化学腐蚀原理
  （1）热力学原理：大电池远离，微电池原理。
  （2）动力学原理

——极化（欧姆极化，浓差极化，电化学极化）

5. 合金，组织及性能
  （1）在合金中，合金元素相互作用形成三种组织：固溶体，化合物，机械混合物。
  （2）性能主要取决于诸元素的性能及诸元素的相互作用。例如：铁素体强度低，塑性韧性
好；奥氏体塑性好，性软；渗碳体硬度高，脆性；珠光体是渗碳体和铁素体的混合物。
6. 极化规律：阳极极化，电势正移；阴极极化，电势负移，极化发生后，电池电动势降低。
7. 阴极保护方法：牺牲阳极的阴极保护法，外加电法。
   阳极保护法：将被保护金属与电源正极相连（外加阳极电流提高被保护金属的电动势），
添加氧化剂。
8. 锅炉化学清洗时腐蚀的防止。
  1）清洗过程：水冲洗，碱煮或碱洗，酸洗，漂洗，钝化。
  2）吸附在金属表面的缓蚀剂阻滞金属溶解方式：生成扩散阻挡层，堵塞反应部位，参加
电极反应，改变电极电势。
9. 汽轮机腐蚀防止