离子大的多，所以气体离子的运动速度为粉尘离子的数百倍（气体离子的平均速度为 60-
100m/s,而粉尘离子的速度小于 60m/s）这样，由粉尘离子所形成的电晕电流仅占总电晕
电流的 1-2%，随着烟气中含尘浓度的增加，粉尘离子的数量也增多，以致由于粉尘离子
形成的电晕电流虽不大，但形成的空间电荷却很大，接近于气体离子所形成的空间电荷 ，
严重抑制电晕电流的产生，使尘粒不能获得足够的电荷，以致二次电流大幅度的下降，
若含尘浓度太大时，可能使电流趋于零，使运行参数明显下降、收尘效果明显恶化，这种
现象称为电晕闭塞。其产生的原因主要有以下几方面：
    1）烟气含尘浓度大。据我们多年的观察发现：三期电除尘有时由于煤质的不同含尘浓
度大时，电除尘的电流电压都受到不同程度的影响，（特别是一、二次电流下降尤为明
显）下灰斗量很大，收尘效果恶化；同样工况的电除尘器，不作高压微机电控系统和振
打微机电控系统的任何调整，有时电流电压很高，下灰斗量正常，说明烟气含尘浓度对
电除尘的运行参数影响很大。
    2）烟气流速（电场风速）增加，也会在不同程度上产生电晕闭塞现象。三期电除尘器
设计的烟气流速为 1.159m/s,若烟气流速超过此参数，则必然会影响到运行中电流电压的
升高。电除尘器是负压运行，当本体的联结处密封不严而漏风时，冷空气就会从外部进入
电场，使通过电除尘器的烟气流速增大，则在每一单位时间内停留在电场中的烟尘量增
大，因而会在不同程度上产生电晕闭塞现象，使运行参数恶化。
    为减小烟气含尘浓度大的影响，前几年利用大修将三期电除尘的电晕线由锯齿线改为
适于捕集高浓度粉尘的芒刺线，改造后电晕闭塞现象明显减少；但随着近年来除尘器本
体的老化，除尘器到大修周期因其他原因而未能及时安排大修，漏风增多未能彻底治理 ，
导致电晕闭塞现象又有所增加，运行中二次电流有时明显下降，甚至使电流趋于零。
    2.4 锅炉排烟温度和压力对运行参数的影响：
    烟气的温度和压力影响电晕始发电压，起晕时电晕极表面的电场强度、电晕极附近的空
间电荷密度和分子离子的有效迁移率等，温度和压力对电除尘器性能的某些影响可以通
过烟气密度 ò 的变化来分析。
    ò=ò0*T0/T*P/P0（kg/m3）[4]
    ò0——烟气在 T0 和 P0 时的密度（kg/m3）
    T0——标准状态的温度（273k）
    P0——标准状态的大气压（101325pa）
    T——烟气的实际温度（k）
    P——烟气的实际压力(pa)
    由上式可知：参数 ò 随温度的升高和压力的降低而减小，当 ò 降低时，电晕始发电压，
起晕时电晕极表面的电场强度和火花放电电压等都要降低，致使二次电压升不起来。这是
因为：当 ò 减小时离子的有效迁移率由于和中性分子碰撞次数减少而增大，因为在外加
电压一定的情况下，这将导致电晕极附近的空间电荷密度减小和收尘极的平均电流增大。
电晕极附近的空间电荷密度减小，导致在电晕极表面以较低的电场强度获得一定的电晕
电流，于是当 ò 减小时，为了在阳极板上保持一定的平均电晕电流密度，则外加电压必
须降低，致使运行参数降低。
    锅炉排烟温度最高可达到 180℃左右，而电除尘器的最佳运行温度是 140 —150

℃

℃

，

在这种高温下运行将直接影响电除尘的二次电压和二次电流的升高。而烟气压力经过以前
的测试影响不大，所以降低锅炉排烟温度有利于提高电除尘的运行参数。
    2.5.高压短路对运行参数的影响：
    高压短路直接影响电除尘运行参数，发生高压完全短路后，二次电流 I2 上升，二次电
压 U2=0，相应的电场失去除尘作用，为防止短路电流烧毁电场或损坏整流变，必须紧停