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2.5cm2。滤头安装时要注意标高一致、均匀,密封紧密,不得损坏。
    完成之后进行闭气或均匀性试验,由于闭气试验过程复杂,土建安全性差,建议采用
均匀性试验。
    均匀性试验完成之后可装填砾石(承托层)和石英砂(滤料)。砾石(承托层)的厚度一般为
100mm,粒径为 3~5mm;石英砂(滤料)的厚度一般为 1000~1400mm,均质滤料粒径为
0.9~0.95mm±0.03mm,不均匀系数 1.3~1.4,其他可参照有关规范标准。?
    7 拉毛与喷浆
    滤池内滤板以上排水渠堰口以下需要拉毛或喷浆,其目的是为了改善池反冲洗的周边
条件,反冲均匀,减少短路、跑砂。
    拉毛土建施工相对困难,需人工操作,施工质量随机性较大;喷浆施工可由人工操作
机械设备进行,施工效率高,质量容易保证。喷浆厚度一般为 6~8mm,表面粗糙度好,
相对均匀,更适用于气水反冲滤池要求。
    8 阀门动力管线
    滤站中工艺部分的动力线主要为设备和阀门服务,一般设备动力线都预埋在地下或走
在桥架中,走向复杂。当采用电动阀时,管廊中可沿桥架走,滤池上的阀门动力线在设计
时应考虑好预埋管或管槽,尽量走暗线;当采用气动阀门时,阀门动力需由管道输送,
管廊中可沿桥架标高的墙壁走,滤池上最好走管槽和预埋管,管道的管材最好采用紫铜
管,卡箍连接或焊接。
    

采用气动阀门时,还应注意气动头的形式。当气动头为 气保型 时,必须设置阀前过滤

器;当气动头为 气散型 时,可不设置阀前过滤器,但以设置为好。
    9 鼓风机和水泵
    在气水反冲滤池的设计中,鼓风机和水泵台数的选择一般为两台(一用一备);近几年多
选择为三台(两用一备),这有助于气垫层形成过程稳定和减少初期反冲洗时对滤料层的
冲击。
    由于鼓风机的压力一般为 39~49kPa,无论采用罗茨风机还是离心风机,都不强调空车
启动,但这与所选择的产品有关。鼓风机内一般有止回阀,但有时效果不理想,应考虑加
设电动或气动阀连动,也可加设可靠的微阻止回阀。同时,特别要注意管廊中空气管的高
度,避免反冲洗时倒水。另外,鼓风机必需设置减震垫、隔音罩、进出气过滤器等设施。
    反冲洗泵房设计时一定要设置吸水井,容积应大于单台水泵额定 5min 的流量,并设置
通气管。同时,清水池进水端应设置进水堰(停留时间>30s),既可保证滤池反冲洗有足够
的水量,又可使氯与滤后水有充分的接触消毒时间,这在水厂试运行和误操作、故障时尤
为重要;反冲洗泵的工作压力一般为 88~108kPa,由于止回阀的最小工作额定压力为
1.0Mpa,设计时需特别注明,否则可能由于止回阀密封不严引起水泵的倒转。同时,水泵
最好采用自灌式吸水和闭阀启动,一步化操作,并注意排气设施;滤池的反冲洗水管最
好采用两根,并分设闸门。