指标
再燃
粉再燃
NOx 燃 烧
器
气分级燃烧)
投 资 费 用
(元/KW)
600
160
50
60
60
运 行 成 本
(元/KWh)
0.05
0.038
0.01
0.005
0.002
脱 硝 效 率
(%)
80
60
55
40
40
技术成熟度
高
高
低
中等
高
选择性催化还原( SCR)方法介绍
选择性催化还原法是在 Ti—V 系列触媒作用下,利用氨还原剂在 300~400oC 温度范
围内,将 NOx 还原为无害 N。排入大气,其主要反应:
8NH3+6NO2→7 N2
+ 12H2O
4NH3+4NO+O2→4 N2
+ 6 H2O
由于催化剂降低了该反应的活化能,使得该法可以在 300~400℃的烟气温度下使用 。
1983 年在日本竹原电厂 3 号机组 700MW 全负荷应用成功,脱硝率达到 80%。即可使排放
值限制在 150mg/Nm3 以下。经几年的运行证明,该法技术上可靠,运转稳定。
选择性催化还原脱硝法,装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高,
可用来处理大量烟气。该法的缺点是:烟气中的飞灰和 SO2 均通过催化剂反应器,飞灰对
催化剂反应器有磨损;高活性的催化剂会使烟气中的 SO2 氧化成 SO2,烟气温度降低时,
NH3 和 SO2 反应生成硫酸铵,造成催化剂反应器和空气预热器通道的堵塞。采用 SCR 法
应控制好操作温度,温度过高会使 NH3 转化为 NOx。
一、SCR 反应器的布置位置
(a)为反应器的前置式,优点是进入反应器的烟气温度达 300-500℃,多数催化剂
在此温度下有足够的活性,烟气不需要加热即可获得良好的脱硝效果。但催化剂处于高烟
尘中,飞灰中的 K、Na、Ca、Si、As 等易使催化剂中毒,而飞灰对反应器产生的磨损并使蜂
窝状催化剂中的烟气通道堵塞,另外烟气温度过高还可能导致催化剂的烧结或失效。
(b)的优点是催化剂不受飞灰影响,但静电除尘器需要在高温下运行,可靠性不高,
一般不采用。
(c)为反应器后置,优点是催化剂既不受飞灰影响,也不受 SO3 等气态毒物的影响。
但烟温过低,不适合催化剂的工作,需采用气气热交换器或燃料气燃烧的方法将烟温提
高到催化剂反应所必须的温度,能源耗量较大,工业应用一般采用(a)即前置式的布置
方法。
SCR 系统主要由反应器、催化剂、氨储存罐和氨喷射器等组成。图 5-3 表示了 SCR 系统
的工艺流程示意图。
二、主要设备