耗点基础上，根据水表、电表、蒸汽表实测，以及采用估算、计算确定每种产品能耗，特别是
要关注耗能大的工艺与设备。

物料衡算确定的每千升啤酒产品能耗可与国家有关标准和数据比较，而综合利用

产品与废水治理能耗在啤酒清洁生产各种标准尚末有反映，因此可同比其它啤酒企业和行
业。

四、啤酒由清洁生产的高中费方案
啤酒企业清洁生产是要引进多项新工艺、新技术达到国家有关部门提出的节水、节

能、减排、综合利用、废水治理的目标，评审最后阶段要提出

“高费与中费方案”，以申报各类

项目获国家与地方支持。纵观啤酒企业清洁生产，主要方案应为：

⒈ 干排麦糟
⒉ 错流膜过滤技术取代硅藻土技术

⒊ 改造常压煮沸工艺为低压与动态煮沸工艺
⒋ 热凝固物回收利用技术
⒌ 残酒回收工艺与设备

⒍ 高浓度发酵工艺与稀释设备

⒎ 洗涤碱液回收利用
⒏ 综合废水处理工艺改造

⒐ 废弃物再利用

⒑ 糊化与糖化工艺和冷却工艺、麦汁煮沸和冷却工艺、酵母与麦糟干燥工艺回收二次蒸

汽

⒒ 外加酶糖化法生产啤酒
⒓ 二氧化碳回收设备改造
⒔ 输送和贮存原料与半成品的管道和容器改造
⒕ 糖化与发酵车间微机控制改造
⒖ 应用电机变频控制技术，控制系统采用 PLC 自动控制
⒗ 原煤贮存系统改造为封闭储存
⒘ 合理利用水与 CIP 清洗技术
⒙ 再生水生产与使用

  上述项目实施后，年生产 20 万千升啤酒生产企业可减少啤酒损耗 5400t（即少排放

COD702t）、减少综合废水排放 66 万 t（即减少排放 COD1980t），两者相加，减少 COD 排
放

2682t。减少废塑料排放 5200t、硅藻土 400t，生产沼气 258 万 m

3

（即节电

240 万 kwh），

生产食用二氧化碳

4000t、啤酒糟饲料 1 万 t、饲料酵母 200t，节约原粮 3400t、标煤 18070t

（其中有部分是替代燃料）、碱

220t，总经济效益 5500 万元以上。同时，年减少二氧化硫排

放量

58.7t、氮氧化物 21.8t。各项技术经济指标能达到环境保护部发布的“啤酒制造业清洁生

产标准

”一级水平，也能达到工业和信息化部提出的“啤酒行业节能减排技术指南”国内先进

水平和

“啤酒清洁生产技术推行方案”要求。

目前，啤酒生产企业为大力促进清洁生产，正在研发

“高效抗逆酵母菌种选育（提高啤

酒产量与质量）

”“超高浓度酿造技术（麦汁浓度＞20ºP）”“低碳生物发酵生产啤酒（降低

发酵时间）

”“低碳制麦技术（低能耗）”“啤酒生产新型煮沸工艺（降低蒸发率与煮沸时

间）

”“啤酒综合废水深度处理技术（磷与氨氮达标排放）”“啤酒生产管理科学化建设（推

进清洁生产）

”“啤酒产品自动化合理化物流改造（提高管理与运输效率减少环境影响）”等

项目，这些项目的研制成功，将进一步降低生产能耗与环境影响，大大提高经济效益。

 四、啤酒清洁生产拟大力回收二次蒸汽

啤酒企业清洁生产审核，拟通过实测、计算、估算，以及能耗平衡与衡算，测得生产