持到基层队的全体努力来完成。

针对在陈 25 块注采井网比较完善，对油井供液足的油井实施大泵提液，然后根

据功图和液面情况及时调整生产参数；对供液能力差的油井下调参数，对于高冲次油

井，根据液面和功图情况直接下调生产参数，有效降低了杆断杆卡发生率。

为了提高污水处理能力，油井转注 3 井次，增加注水 831 方；完善注采矛盾，

水井分注 4 井次，增加注水 350 方，水井冲换 8 井次，增加注水 1080 方，在

6#、9#加增压泵，增加注水 400 方，提高污水处理能力。

河采五矿有热采井 187 口，每年热采转周约 180 井次，这些热采井焖井后防喷

时的液量温度较高。另外五矿的稠油井大部分采用空心杆掺水降粘工艺，常常因停电、

停水、空心杆堵等原因造成油井开不起来的情况，陈南稠油井大部分是丛式井，油井

大部分在一个井站，为利用热采放喷井的液量洗井提供了便利的条件。连接放喷井井

口管线到要洗油井套管，利用放喷井液量的热能来洗加热油井套管，以达到清除油管

环空和空心杆内死油的目的。在 2009 年期间，利用热采井洗井共计 50 口左右，节约

洗井成本约 19 余万元。

在五矿加强对热采转周井的运行，合理安排转周井上作业、根据注汽锅炉数量有

“

序安排热采井转周，转周井选井时主要遵循以下原则： 先新井后老井、先水平井后直

”

斜井、先停产井后带产井、先增油多井后增油少井 。在合理运行热采井转周以后，有效

的缩短了热采井转周时间，有去年的 57 天缩短到目前的 30 天；五矿继续加强热采井

转周运行力度，在目前的基础上在继续缩短占产时间，做好热采区产量接替。

我在五矿地质股实践学习期间，有幸跟随地质股股长张培智工程师进行学习。在日常实习中我努

力接收新知识，在注水区块及稠油热采区块采用不同措施消除层间矛盾、降低综合递减，提高采收速度。

同时地质股的各位专家、同事不遗余力的倾囊相授为我详细讲解了石油生产及采出过程。他们的讲解全

面清晰，让我能够理解，让我受益良多。