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四是抓牢设备质量监督,组织人员每月定期对设备运行状况进行

监督检查,促进设备平稳运行,预防生产事故,降低维护投入。
五是抓全能耗监督测试,进行系统效率测试和机组效率测试,对

各车辆单位的燃料消耗情况进行统计核查,降低能耗水平。每月
深入生产一线,根据采油厂有关规定和检查标准,进行通报公告

责成相关单位及时进行整改,不断降低能源消耗水平,降低电费
燃料费支出。六是抓稳作业质量监督,保证作业施工质量。从作

业过程的每一道单工序,到交井收尾,都严格要求,都讲究质量。

(三)全系统节点控制,突出精细管理
以作业、电、材料为重点,抓好细节运行和节点控制,将精细

管理落到实处。一是强化作业费 节点 管理。以项目组为依托,

精细作业生产运行,加强日常躺井控制,加大措施方案审核把关
力度,狠抓施工现场监督,建立作业成本预警管理办法,严把结

算审核关,严格作业成本考核与分析,作业劳务成本和作业材料
成本细化为 14

个控制 节点 ,逐步提高作业成本控制效果。二是

强化电量 节点 管理。通过强化节电意识、节电责任、用电管理、

用电监督、用电考核 五个到位 ,抓住用电事前、事中、事后三

个控制环节,突出管理和科技两大节电优势,不断加大生产管理

用电的控制力度。三是强化材料费 节点 管理,细分材料类别,

归口管理部门和单位,确立定额消耗标准,加强用料计划审核,
严格预算运行,加大生产性投入,控制和压缩管理性用料,保证

材料投入效益,保障生产开发需求。四是强化燃料消耗 节点 管
理,报废。停运高能耗设备,实施单车、单台设备定额油耗管理

以卡限耗,定额用油,改造双燃料车,调整燃料结构,统筹车辆

运行,实行 每科一车 定向值班,控制长途车辆,挖潜特种车辆:

五是本着减少成本的原则,对每种车型用 97#与 93#汽油做好标
号合理选定工作,降低用油成本。

(四)全员高效激励,落实目标责任