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 2. 制 定 注 塑 IPQC 工 作 流 程, 明 确 相 关 部门 的 权 责 , 在生

产过 程 严 格 落 实执 行 , 不 断 优化 生 产 工 艺 ,保证 产 品 品 质达 到 客

户的 要 求 并 超 越客 户 的 的 期 望。

2. 制定 注 塑 物 料 管理 流 程 , 明 确相 关 部 门 的 权责 , 所 有 物

料必 须 跟 单 进 出, 确 保 物 料 管理 处 于 受 控 状态 。

2. 制定 横 向 和 上 下沟 通 管 理 流 程, 没 有 沟 通 ,就 没 有 管 理,

沟通 是 否 到 位 将直 接 影 响 到 工作 质 量 和 结 果, 必 须 明 确 规范 沟 通

的接 口 和 方 式 ,使 公 司 各 种 指令 、计 划 信 息能 上 传 下 达 ,相 互 协 调,

围绕 企 业 各 项 指标 的 完 成 统 筹执 行 。

3、 建 立 注塑 质 量 标 准 和持 续 改 进 制度

 

产品质量是企业的生命 。 塑料制品退货和生产不良率高就是

最 大 的 浪废 , 不 但 给 公司 造 成 较 大 的经 济 损 失 ( 有形 ) , 而 且 会

影 响 公 司的 声 誉 ( 无 形) 。本 人 从 业 10 ,发现很多注塑厂存在以

下 几 点 问题 : 相 关 的 质量 标 准 的 文 件还 没 有 出 台 或不 完 善 ( 结 构

图 纸 和 外观 标 准 ) , 很多 问 题 最 后 还是 由 总 经 理 拍板 确 认 ; 巡 检

制 度 形 式化 , 生 产 过 程发 现 不 了 问 题 ,上线后才发现不良;相关部

门 各 岗 位人 员 对 质 量 的意 识 不够 (总有一种差不多就可以啦的心态)

没 有 形 成优 质 的 产 品 是设 计 和 管 理 出来 的 工 作观 念; 出 现 品 质 问

题 各 部 门到 处 推 责 任 ,而 不 是 投 产 前就 科 学 预 防 问题 的 发 生 和 产

中 加 强 巡检 控 制 和 做 好自 检 工 作 等 。

鉴于 上 述 存 在 的问 题 , 要 做 好以 下 几 点 要 求:

3.1 制 定 塑 料制 品 质 量 标 准, 装 配 标 准 、结 构 图 纸 和 外观

标准 必 须 规 范 化和 明 细 化 ( 加工 型 工 厂 以 客户 的 样 板 、结 构 图 纸

和外 观 标 准 为 基准 , 接 单 时 必须 要 明 确 , 质量 问 题 是 不 能模棱

两可 的 ) 。

3.2 制 定 质 量检 验 标 准 , 编制 检 验 规 程 明确 技 术 要 求 、检

验项 目 、项 目 指标 、方 法 、频次 等 要 求 , 并在 工 序 流 程 中合 理 设 置

检验 点 。