行 pH 调控，以提高氧化速度及氧利用率。随着氧化的进行循环液中的

CaSO

3

（s）不断转化为可溶性的 Ca(HSO

3

)

2

进而被氧化为石膏（CaSO

4

）。

4）其他

烟气中大部分杂质如 Cl，F 和尘都被循环浆液洗掉了，含有 CaSO

3

、尘和

杂质的循环浆液被输送到氧化罐氧化后送入脱水系统。

3.1 喷淋塔工作原理

喷淋塔是在空塔内喷脱硫液，使其逆向或顺向（本工艺采用逆向喷淋）与

气体充分接触反应，反应后的水滴在重力作用下落入塔底。脱硫的同时还能进

一步除尘，使经过处理后的烟气完全满足环保排放要求。可以实现少花钱、办实

事的目的；该塔型在大中型锅炉烟气脱硫工程中均有应用；技术成熟，运行可

靠性高，喷淋塔烟气脱硫装置在湿法脱硫装置中占有率达 90%以上，系统主

要设备很少发生故障，因此不会因脱硫设备故障影响锅炉的安全运行。操作弹

性大，对煤种变化的适应性强。塔内结构简单，能够有效减小塔内结垢堵塞现

象。

工艺计算

工艺计算表

工艺参数名称

单位

参数

备注

原始数据

烟气工况温度

℃

150~160

设计取 150℃

单台锅炉工况烟气流量

m

3

/h

450000

单台锅炉标况烟气流量

Nm

3

/h

290426

燃煤含硫量

％

2.5~3

锅炉年运行时间

h

8000

烟气 SO

2

进口浓度

mg/Nm

3

5000

烟气 SO

2

排放浓度

mg/Nm

3

400

脱硫效率（计算值）

%

93

脱硫效率（保证值）

%

92

计算数据