《火力发电厂保温油漆设计规程》

DL/T5072-1997

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

GB50058-92

2 工艺描述及设备选型

2.1 烟气系统

2.1.1 工艺描述

从锅炉引风机后的总烟道上引出的烟气通过增压风机升压后接入烟气-

烟气换热器降温，然后再进入吸收塔。在吸收塔内脱硫净化，经除雾器除

去水雾后，又经烟气－烟气换热器将从吸收塔出来的 50℃左右的脱硫烟
气升温至 82℃以上，再接入主体发电工程的烟道经烟囱排入大气。在主体
发电工程烟道上设置旁路挡板门，当锅炉启动、FGD 装置故障、检修停运时，
烟气由旁路挡板经烟囱排放。

2.1.2 设计原则

当锅炉从 45%BMCR 到 100%BMCR 工况条件下，FGD 装置的烟气

系统都能正常运行，并留有一定的余量，当烟气温度超过限定的温度

180℃时，烟气旁路系统启运。

每台炉 FGD 系统中设置一台静叶可调轴流式增压风机，其性能能适

应锅炉负荷变化的要求。

设置回转式烟气换热器，利用原烟气的热量加热净烟气。在设计条件

下保证烟囱入口的烟气温度不低于 80ºC。

在烟气脱硫装置的进、出口烟道上设置双百叶密封挡板。脱硫装置投运

时，FGD 进、出口挡板门打开，烟气通过脱硫装置。在脱硫装置发生故障或
检修时，FGD 进、出口挡板门关闭，烟气可通过旁路烟道进入烟囱，从而
不会影响到锅炉和发电机组的运行。在旁路烟道上装设单轴双叶片挡板门。

系统设计合理布置烟道和挡板门，考虑锅炉低负荷运行工况，并确保净烟

气不倒灌。

压力表、温度计和 SO

分析仪等用于运行和观察的仪表，安装在烟道

上。

在烟气系统中，设有人孔、排水孔和卸灰门。

提供所有烟道、挡板、FGD 风机、烟气换热器和膨胀节等的保温和保护

层的设计。