6、脱硫增压风机跳闸条件
增压风机轴承水平振动大于 4.5mm 且垂直振动大于 2.3mm,延时 20S
增压风机轴承垂直振动大于 4.5mm 且水平振动大于 2.3mm,延时 20S
增压风机液压油出口母管压力高信号未发,低信号发出延时 20min
增压风机滚子轴承温度(3 取 2)>100℃
增压风机推力轴承前温度(3 取 2)>100℃
增压风机推力轴承后温度(3 取 2)>100℃
增压风机入口压力小于-2000Pa,延时 2S
锅炉 MFT
五、论述题(共 6 题)
1、DCS 上某一压力测点显示不正确,可能的原因。
1)变送器故障或零点漂移
2)接线问题,如虚接、松动等
3)取样管路堵塞或泄露
4)电缆问题,如屏蔽不好、绝缘不好、开路短路等
5)DCS 问题,如通道故障、保险烧损、端子板故障、卡件故障
6)逻辑组态问题,如量程不对、点名错误等
2、DCS 上某一电动门无法操作,可能的原因。
1)组态里启动许可条件不满足
2)电源跳闸
3)电动门上的保险烧损
4)电动门的行程、力矩开关跑位
5)接线问题,如虚接、松动等
6)电动门控制回路故障
7)卡涩
3、DCS 上某一气动开关门操作不动,可能的原因。
1)组态里启动许可条件不满足
2)无气源、管路堵塞
3)电磁阀故障
4)电缆接线问题,如指令线松动、电缆短路等
5)卡件输出通道故障或保险问题
6)卡涩
7)气动门问题,如薄膜漏气破损等
4、现场一压力表故障,更换步骤及注意事项。
1)分析风险点、隔离措施、开工单
2)检查运行的隔离措施是否正确,确认一次门已经关闭
3
) 许可工作后,如有排污门打开泄压,如没有缓慢松开压力表接头泄压,注意过程中判断一次门是否
严密,防止烫伤。
4)更换密封垫、压力表,注意更换的压力表要核对量程是否合适
5)更换压力表后打开一次门时注意要缓慢开启,发现泄漏及时关闭,防止烫伤。
6)观察一段时间无问题后结票
5、氢系统压力或分离器液位波动较大,故障原因及方法
4.1 液位与压力变送器零点漂移;
4.2 液位与压力变送器内有碱液;
4.1 调整零位;
4.2 清除液位与压力变送器内的碱液;