background image

6、脱硫增压风机跳闸条件

增压风机轴承水平振动大于 4.5mm 且垂直振动大于 2.3mm,延时 20S

增压风机轴承垂直振动大于 4.5mm 且水平振动大于 2.3mm,延时 20S

增压风机液压油出口母管压力高信号未发,低信号发出延时 20min

增压风机滚子轴承温度(3 取 2)>100℃

增压风机推力轴承前温度(3 取 2)>100℃

增压风机推力轴承后温度(3 取 2)>100℃

增压风机入口压力小于-2000Pa,延时 2S

锅炉 MFT

五、论述题(共 题)
1、DCS 上某一压力测点显示不正确,可能的原因。
1)变送器故障或零点漂移
2)接线问题,如虚接、松动等
3)取样管路堵塞或泄露
4)电缆问题,如屏蔽不好、绝缘不好、开路短路等
5)DCS 问题,如通道故障、保险烧损、端子板故障、卡件故障
6)逻辑组态问题,如量程不对、点名错误等
2、DCS 上某一电动门无法操作,可能的原因。
1)组态里启动许可条件不满足
2)电源跳闸
3)电动门上的保险烧损
4)电动门的行程、力矩开关跑位
5)接线问题,如虚接、松动等
6)电动门控制回路故障
7)卡涩
3、DCS 上某一气动开关门操作不动,可能的原因。
1)组态里启动许可条件不满足
2)无气源、管路堵塞
3)电磁阀故障
4)电缆接线问题,如指令线松动、电缆短路等
5)卡件输出通道故障或保险问题
6)卡涩
7)气动门问题,如薄膜漏气破损等
4、现场一压力表故障,更换步骤及注意事项。
1)分析风险点、隔离措施、开工单
2)检查运行的隔离措施是否正确,确认一次门已经关闭
3  

) 许可工作后,如有排污门打开泄压,如没有缓慢松开压力表接头泄压,注意过程中判断一次门是否

严密,防止烫伤。

4)更换密封垫、压力表,注意更换的压力表要核对量程是否合适
5)更换压力表后打开一次门时注意要缓慢开启,发现泄漏及时关闭,防止烫伤。
6)观察一段时间无问题后结票
5、氢系统压力或分离器液位波动较大,故障原因及方法
4.1 液位与压力变送器零点漂移;
4.2 液位与压力变送器内有碱液;

4.1 调整零位;
4.2 清除液位与压力变送器内的碱液;