（3）进场水泥有下列情况之一者，应进行复试，复试应由法定检测单位进行并应提
出试验报告，合格后使用：
1）水泥出厂日期超出三个月（快硬性水泥超出一个月）；
2）水泥发生异常现象，如受潮结块等；
3）使用进口水泥者；
4）设计有特殊要求者。
2．粗骨料：宜优先选用卵石，如采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。粗集料
的最大粒径不应大于导管内径的 1／8～1／6 和钢筋最小净距的 1／4，且不宜大于
40mm，其性能及质量要求如下：
（1）颗粒级配一般采用连续级配 5～31.5mm、单粒级配 16～31.5mm 或 20～
40mm，
有条件时优先选用连续级配。
（2）含泥量限制见表 2.2.5.1-1
4．水：搅拌混凝土宜采用饮用水。当采用其他来源的水时，水质必须符合国家现行标
准的规定。一般情况下应符合以下规定：
（1）水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质或油脂、糖类及游离酸类等。
（2）污水、pH 值小于 5 的酸性水及含硫酸盐量按 SO . 24 计超过水的质量 0.27mg
／cm3 的水不得使用。
（3）得用海水拌制混凝土。
（4）供饮用的水，一般能满足上述条件，使用时可不经试验。
5．外加剂：采用水下混凝土灌注时，混凝土中一般掺加减水缓凝剂，用于延长混凝
土的初凝时间，提高混凝土的和易性，外加剂的质量应符合国家现行标准的规定。
6．钢筋：钢筋进场时应检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。复验内容包
括：拉力试验（屈服、抗拉强度和伸长率）、冷弯试验。具体要求如下：
（1）出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄，内容包括：生产厂家名称、
炉罐号（或批号）、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号；力学性
能检验数据及结论；化学成分检验数据及结论；并有钢厂质量检验部门印章及标准编
号。出厂合格证（或其转抄件、复印件）备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使
用部位。
（2）试验报告应有法定检测单位提供，内容包括：委托单位、工程名称、使用部位、钢
筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报
告编号、试验日期、试验项目及数据、结论。
（3）钢筋进场后应进行外观检查，内容包括：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂
痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力
学性能显著不正常时）应拒绝使用。
2．2．5．2 质量要求
1．钢筋加工前，应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、
漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
2．钢筋加工前，应先行调直，使钢筋无局部曲折。
3．混凝土搅拌按以下规定执行：
（1）原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，允许偏差见表
2．2．5．2。
（2）外加剂应用台秤计量。
（3）当拌制混凝土受到外界因素的影响时（如砂石含水量的变化），应及时调整和
修正配合比，使拌制的混凝土达到设计的要求。
（4）混凝土搅拌的最短时间，强制式搅拌机不少于 90s，自落式不少于 120s。