可先行处理，并及时向甲方和监督中心汇报。

2、监督施工单位及时搞好二开、三开及各次开钻的钻井液材料的准备、预处理或钻井液

体系的转化工作，使其满足钻井设计和施工的需求。

3、督促施工单位依据设计要求、钻进过程中的钻井液性能变化、井下情况、地层情况等，

及时搞好钻井液的处理与正常维护，确保性能达到设计要求并且保持稳定。

4、监督要不定期的检查施工单位对钻井液的处理情况，掌握处理剂的加入品种及数量。

5、督促施工单位按有关要求及时测量钻井液性能。驻井监督每日两次对钻井液全套性

能的测量过程进行监督检查。

6、督促施工单位技术管理人员及时对现场施工情况进行检查和指导，及时对钻井液取

样，测量有特殊要求的性能，并将测量结果及时提交监督。

7、对每次到井的钻井液原材料及处理剂，要求施工单位提交四证（市场准入证、产品

出厂合格证、质量检验报告和质检中心质量检验报告），监督对材料的到井品种、数量、包

装、外观质量等进行核查，对于不合格的产品要求施工单位运离井场，不得使用。

8、检查、督促施工单位依据设计要求，提前做好钻井液用料的储备，按要求妥善保管

好各类材料。

9、检查、督促施工单位按要求及时填写《钻井液班报表》等各项原始记录，并要求施工

单位每日向监督提交一份《钻井液日报表》。

10、督促施工单位做好钻井液仪器、设备的维护、保养和定期校验工作，并做好记录。

11、督促施工单位严格执行安全生产、环境保护制度及有关安全防护措施。

3.6 安全（事故、复杂的预防）的监督程序

1、监督施工人员严格执行各项操作规程。发现严重违章现象和事故隐患要坚决制止和

限期整改，作好相关记录，并下达过程管理备忘录。

2、在油气层井段作业至完井阶段，驻井监督要督促钻井、录井、泥浆等施工单位密切配

合，着重监督以下工作：

（1）在油气层钻进过程中，要采用逐步打开、分段循环观察。加强坐岗，加密测点，

出现异常情况要及时采取措施，科学地调整钻井液密度。

（2）全程起钻前，必需坚持短起下作业，准确计算油气上窜速度，上窜速度控制在

规定的范围内方可起钻。特别是在发现油气显示时的起下钻监督管理，更应收集计算后效

情况，在确保安全情况下才允许起下钻作业。

（3）严格控制起钻速度，在裸眼井段采用低速起钻，进入套管内限制用高速起钻。

（4）起钻过程中要按规定灌好泥浆，井口有专人坐岗观察，校对泥浆的灌入量是否

与起出钻具体积相符，确保尽早发现溢流或漏失，监督要注意收集各方面的资料。

（5）下钻采用分段循环排气，调整钻井液性能，并控制下放速度。

（6）下钻到底循环，待钻井液性能恢复正常后，方可钻进。

3、对生产调整井的钻进，要监督并督导钻井队了解、掌握相邻注水井的状况（套压、油

压、注水层位等），符合有关规定后，并作好防漏、防喷的相关材料准备，方可钻开注水