于同轴状态，

 

                            钢筋电渣压力焊焊接参数                  表 4-23

 

 

钢筋 焊接 焊接电压 (V) 焊接通电时间 (s) 

直径 (mm) 电流 (A) 电弧过程 U2-1 电渣过程 U2-2 电弧过程 t1 电渣过

程 t2 

16 200～250 40～45 22～27 14 4 

18 250～300 40～45 22～27 15 5 

20 300～350 40～45 22～27 17 5 

22 350～400 40～45 22～27 18 6 

25 400～450 40～45 22～27 21 6 

28 500～550 40～45 22～27 24 6 

32 600～650 40～45 22～27 27 7 

36 700～750 40～45 22～27 30 8 

40 850～900 40～45 22～27 33 9 

 

方可夹紧钢筋。

    钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。

    3.6  安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。

    3.7  试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须

按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格

后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数

设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。

    3.8  施焊操作要点。

    3.8.1  闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊

接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

    3.8.2  电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面

之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深

度的渣池。

    3.8.3  电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，