1.1.1 塑件材料 ABS 的使用性能

综合性能较好，冲击韧度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性、电气性能良好；易于

成形和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好，可作双色成形塑件，且表面可镀铬。

适于制作一般机械零件、减摩耐磨零件、传动零件和电信结构零件。

1.1.2 塑件材料 ABS 的加工特性



无定型塑料，其品种很多，各品种的机电性能及成形特性也各有差异，应按品种确定

成形方法及成形条件。

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吸湿性强，含水量应小于0.3%，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预

热干燥。

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流动性中等，溢边料0.04 mm左右（流动性比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙

烯好）。

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比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温、模温（对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温

更宜取高）。料温对物性影响较大、料温过高易分解（分解温度为250℃左右，比聚苯

乙烯易分解），对要求精度较高塑件，模温宜取50～60℃，要求光泽及耐热型料宜取

60～80℃。注射压力应比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注塑机时料温为 180～

230℃，注射压力为100～140 MPa，螺杆式注塑机则取160～220℃，70～100 MPa为宜。

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模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑件

“

”

表面呈现 白色 痕迹（但在热水中加热可消失）。脱模斜度宜取2℃以上。

1.2 塑件的成型工艺参数确定

查手册得到 ABS 塑料的成型工艺参数：

  

适用注射机类型 螺杆式

  

密度 1.01   

～ 1.07 g/cm

3

；

   

收缩率 0.3   

～ 0.8 % ；

3