2

保证工艺、技术文件的正确、齐全、统一和完整的规定。

3

贯彻工装设计与管理的规定。

4

执行各类技术文件的制定，更改程序的规定。

5

贯彻工艺贯彻的规定等。

10. 编制材料消耗定额
材料消耗定额是指在一定生产组织和技术条件下，生产单位产品或完成某

项作业需要消耗的物资数量。编制材料消耗定额的依据是：产品图纸、为了使
材料消耗定额保持先进合理，工艺技术员必须加强工艺试验和科学测算，提
高材料消耗定额的准确性、可靠性、提高材料的利用率。

11. 收集工艺信息
收集工艺信息的主要内容包括：
1

掌握国内外新技术、新工艺、新材料、新装备的研究与应用情况。

2

从各种渠道搜集有关的新工艺标准、图纸、手册及先进的工艺规程、研

究报告、成果论文和资料信息，进行加工、整理开展工艺技术服务。

12. 开展工艺标准化工作
工艺标准化的主要工作范围是：
1

制订推广工艺基础标准（术语、符号、代号、分类、编码及工艺文件的标

准）。

2

制订推广工艺技术标准（材料、技术要素、参数、方法、质量控制与检验

和工装的技术标准）。

3

制定推广工艺管理标准（生产准备、生产现场、生产安全、工艺文件、工

装和工艺定额）。

13. 其他工艺管理工作
1

工艺成果是生产技术成果的重要组成部分，应该按照一定的条件和程

序进行申报。经过评定审查，对在实际工作中做出创造性贡献的人员给予奖励。

2

制定各种工艺管理制度并组织实施。

3

开展全员合理化建议与技术改进活动，进行新工艺和新技术的推广工

作。

4

由计划的对生产人员、其他技术人员进行培训和教育，为他们的工艺

技术知识更新、提高技术水平和技能，提供必要的帮助及条件.