4、 对过程中出现的品质问题点立即查找原因并组织相关人员进行对策处理，利

用生产线的品质分析看板分析与记录，看板体现分析过程与结果和责任人，对于

自己不能解决的问题在 30 分钟内上报产品工艺、当班负责人处理。

5、 巡线：根据现场工艺工作确认表对所负责生产线从锡膏印刷、贴片、贴片后检

验、焊点检验、AOI、焊点维修等生产过程进行检查确认，发现异常根据异常的不

同程度对责任人进行提醒、纠正、批评、考核，（涉及到品质问题现场工艺人员有

权对责任人直接进行绩效考核）并知会生产线管理人员。填写巡线记录表并在下

班前提交给产品工艺与当班负责人、工艺负责人）。

6、 在转线前组织生产线、物料、设备维护、编程人员根据产品工艺制定的本基板生

产履历记录进行产前评审，对曾经出现过的问题点知会相关人员并进行产前教育，

提供书面文件要求相关责任人员签字确认该注意的内容。

7、 不定时到焊点检验线了解焊接后的品质情况，对于焊点检验线人员反馈的品

质问题，迅速查找原因并对策解决。

8、 每天整理 SMT 过程问题点报表，生产线（以线为单位）未达成品质目标需提

交问题点分析报告（8D 报告），在下班前提交给产品工艺与当班负责人、工艺

负责人。

9、 处理生产线发生的其它品质问题（按照品质问题处理流程处理）。

10、

根据品质需要制订品质控制文件、流程，协助产品工艺制定作业指导书。

11、

参与班组的早会并主持早会品质内容，讲述本片区的品质状况、异常事件

通报、产品生产注意点等信息。

12、

参加相关的会议。

13、

月末提交本月的工作总结与下月的工作计划。

14、

协助产品工艺制做炉温测试板、治具。

15、

每月组织一次所负责区域的人员培训。

16、

完成上级交办的其它事项。