加 了检 修的 工作 量还 增加 了检 修成 本， 相反 由于 任何 设备 在

发 生故 障前 均会 有一 些征 兆出 现， 其状 态信 号也 会有 一个 发

展 变化 的过 程， 如果 点检 能形 成数 据资 料， 那么 电机 轴承 缺

油 或者 轴承 损坏 的变 化过 程， 在数 据资 料中 是能 够体 现出 来

的 ，通 过平 时的 分析 判断 就可 以及 时的 检修 维护 ，所 以我 认

为设备的点检应加强以下几点：

1、

定时定点对设备进行详细的点检，定时就是制定出几个

固定的时间段，定点就是固定对设备监测时的位置，这样

监测收集到的数据才能有可比性。

2、

制 定出 能够 体现 电机 设备 运行 状态 的点 检项 目， 例如 :

电机运行时的电压、电流，定子温度，轴承运行时的声音、

温度，电机的振动值等。

3、

建立点检数据台账，这样能帮助运行及检修人员准确了

解设备的运行参数及运行状况。

4、

要做到定人定期对设备点检所形成的数据进行分析、判

断，掌握设备的运行状态，以便更好的制定检修计划，有

针对性的检修维护。

5、

制定设备点检标准，使点检工作规范化、制度化，只有

这样才能将点检工作落到实处。

由以上分析可以看出，做好设备的点检管理工作在提高了

设备稳定运行、保障生产的同时，还能降低检修成本和检修

时间、增加一定的经济效益。