d、周围有强磁场时，应采取防干扰措施。
4.4.6、容积式流量计宜安装在水平管道上，刻度盘应处于垂直平面内。流量计
上游应设置过滤器，若被测介质含气体，则应安装除气器。
4.4.7、均速管（阿纽巴）流量计一次测量元件应通过并垂直于管道中心线。
4.4.8、质量流量计传感器部分应有固定防振动措施，转换器应安装在环境条件
良好处，就地安装的转换器应装保护箱。
4.4.9、需加前后直管段的流量仪表，直管段口径应与流量仪表口径一致。
4.5、物位仪表安装：
4.5.1、差压计或差压液位变送器安装高度不应高于下部取压口，但用双法兰式
差压变送器、吹气法及利用低沸点、液体汽化传递压力的方法测量液位时可不
受此限。
4.5.2、浮筒液位计安装前应检查设备接口的垂直度，浮筒应垂直安装，其垂直
度允许偏差为 2/1000。
4.5.3、雷达液位计安装时，其法兰面应平行于被测液面，探测器及保护管应按
设计和制造厂要求进行安装，必须同设备一同进行压力试验。
4.5.4、法兰式差压变送器毛细管敷设时应加保护措施，弯曲半径应大于
50mm，如安装地点环境温度变化过大，应采取隔热措施。
4.5.5、物位开关应安装固定牢固，浮子、转动机构活动自如。
4.5.6、钢带式液位计的导向钢丝应安装牢固，垂直拉紧，不得扭曲或打结。钢
带应处于导管中心且滑轮滑动自如。
4.5.7、射线物位计安装前必须制定具体的安装方案。
a、安装方案应符合仪表说明书的要求。
b、安装中的安全防护措施必须符合现行的国家《放射卫生防护基本标准》的规
定。
c、安装现场应有明显的警戒标记。
4.6、在线分析及气体检测报警仪表安装：
4.6.1、在线分析仪表：
a、分析仪表和取样系统的安装位置应尽量靠近取样点，并应符合使用说明书
的要求。
b、分析仪表取样点的位置应根据设计要求设在无层流、涡流、无空气渗入、无化
学反应过程的位置。
c、分析仪表及电气附件结构的防爆等级应符合设计规定。
d、分析仪表尾气放空和样品回收应符合设计规定。
4.6.2、气体检测报警仪表：
a、气体检测器探头的安装位置、标高应根据所测气体密度确定，用于检测密度
大于空气的气体检测器应安装在距地面 0.3~0.6m 的位置；用于检测密度小于
空气的气体检测器应安装在可能泄露区域的上方位置。
b、气体检测仪表的报警单元应安装在便于观察和维修的仪表盘或操作台上，
其周围不应有强电磁场。
4.7、旋转机械状态监视仪表安装：
4.7.1、旋转机械状态监视仪的探头安装应在机轴置于工作位置时进行。
4.7.2、探头与轴的间隙应处于探头特性曲线的中点，可通过监测仪调整，并在
监测仪指示为零时固定探头。
4.7.3、探头应安装牢固，安装时不得碰断探头上专用同轴电缆。