四。品管部 IPQC 职责         

1．职责
1)根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求，对生产的

产品、员工的操作规范等执行巡回检验；

2 对所使用的检验工具（如：游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度进行确认。必须

定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性；

3)对各工序送检样板进行首检确认，并对确认结果负责；

（IPQC 在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。

①每次的开机，换模，换版之首件；
②品质异常重新对策后之首件；
③设备、刀具更换或修护后之首件；
④生产作业条件变更后必须做首件确认。）；

4)首件完毕，落实填写在首件报告书上，重点工序必须进行品质三检（工人自检、班组长复

检、巡检员专检）工作。

5)依据规定的频率(2 小时/次)执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中；
6)制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线，促进改善，改善合

格后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良品加以标示、隔离，并开立品质
异常处理单；

7)负责生产车间半成品抽检合格再转序工作，对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、

改进合格后方准许转序；

8)负责尾件检验工作（部分尾件需保留样板）；
9)每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况；

10)协助车间改善质量问题；
11)完成上级交代的其他任务；

    2 权利

1)有判定送检首件合格与否的权利；  
2)有纠正不标准操作方法的权利；
3)发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利；
4)

 

有接受培训的权利；

 
五．品管部 0QC 职责            

1 职责
1)

 

所有成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。

2)根据车间提出《成品验货申请单》内容，对申请检验的成品进行检验工作（包括功能测试、

外观、组装、包装、包括包装材料、方法，特殊要求，箱唛等方面进行检验）

3)依据成品检验质量标准和 AQL 标准，对所检验批次成品判定合格与否，并对判定结果负

责；

4)督促车间对检验不合格批次成品进行翻检，直至再次检验合格后方可成品入仓，出货；
5)负责《成品入仓通知单》的填写工作；
6)负责各项检验记录的存档工作；
7)每月负责统计分析成品检验合格率，对检验不合格项目进行分析并提出改善意见；
8)负责成品出货监督工作，监督入仓、仓存、搬运等操作流程；
9)及时向上级反映各类品质异常问题；

10)完成上级交代的其他任务；

    2 权限

1)有对批次送检成品判定合格与否的权利；
2)有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利；
3)有接受培训的权利；