压下便开通，电动机具有良好的异步驱动状态，有效消除了传统励磁装置在电动机异步
暂态过程中所存在的脉振，满足带载起动及再整步的要求; 而当电动机在同步运行状态时，
KQ 在过电压情况下才开通。既保护元器件，又在正常同步运行时，KQ 不误导通。

2

“

”

、电机在起动及再整步过程中，按照 准角强励磁整步 的原则设计

准角强励磁系指电机转速进入临界滑差，按照电动机投励瞬间在转子回路中产生的磁场
与定子绕组产生的磁场互相吸引力最大（即定子磁场的 N、S 极分别与转子绕组产生的
S、N 极相吸），在准角时设入强励，使吸引力进一步加大，这样电机进入同步便轻松、快
速、平滑、无冲击。投励时的滑差大小，可通过数字式功能开关设定，改造厉的电动机起动
及投励过程的波形

对于某些转速较低、凸板转矩较强的电机空载或特轻载起动时，往往在尚未设励的情况下
便进入同步，装置内具有凸板性投励回路，在电机进入同步后的 1-2 秒内自动投励，电
机进入同步后，电脑系统自动控制励磁电压由强励磁恢复到正常励磁。
3、选用数字触发器，提高触发脉冲的精度。
选用数字触发器 8253，提高了触发脉冲信号的精确度。当同步信号回路出现上升过零时 ，
采用延时结束立即由硬件输出脉冲的方式，当满足投励条件后，电脑发出触发脉冲指令 ，
经专用集成块功放由脉冲变压器输出一宽脉冲，触发可控硅。
在同步信号及主回路处于正常的情况下，电脑系统能保证主电路三相电压波形平衡，具
有自动平衡系统。
为使电动机中励磁电压不致过高、过低或失控，在控制电路中设有 1K、2K、3K 功能开关其
中: 1K 用来设定励磁电压的上限; 2K 用来设定电机正常运行时的励磁电压; 3K 用来设定
励磁电压的下限。投励时，首先按 1K 强励设定值运行 1 秒，然后自动移至正常励磁所设
定的位置上。
采用数字化薄腊面板开关，按动上升键或下降键，可在 1K 及 3K 所设定的范围内调整励
磁电压大小。采用电脑控制及数字开头，使用权装置性能稳定，完全消除了电位器调节所
带来的温漂、跳跃、卡死及易受干扰的弊端。
4、电脑系统智能分析失步信号，准确可靠地动作。
当同步电动机失步时，在其转子回路产生不衰减的交变电流分量，通过测取转子励磁回
路分流器上的交变电流毫伏信号，经放大变换后输入电脑系统，对其波形进行智能分析、
准确、快速地判断电动机是否失步，对于各类失步，不论其滑差大小，装置均能准确动作。

根据其具体情况，动作于灭磁一再整步，或启动后备保护环节，动作于跳闸。如电机未失
步，则不论其如何振荡，装置均不动作。图 7 是同步电动转子回的几种典型波形。图中
（a）（b）（c）为电动机已失步，励磁回路出现了不衰减的交变电流信号，失步保护快
速准确动作。（d）是同步振荡，电动机未失步，失步保护应不误动作。对旧电机或已受暗
伤的电动机，有时会出现转子回路开路，此时励磁回路电流突然下降为零，失看法保护
也快速动作。