针轮转子的有序旋转同时使混合液表面形成凹坑，轻相颗粒、气浮颗粒或轻相液体在气浮

作用下向上和受向心力作用向凹液面中心富集，可以达到较大的作业厚度，用定位小轻

 

相撇出器就足以完成浮选物的分离任务。

5) 

 

环形滗水器排泄

 

处理过的液体从园仓上部沿一环周滗水器流出。

6) 

 

液流进出顺序可倒换

可以使混合液自上而下流动，完成拟定过程。操作上还可以采取分批间歇或变换转子转速

 

作业。

图 2

 

、针轮转子

5 

 

旋流气浮分离机用于造纸废水处理的可行性与优越性

5.1 

 

气泡大小与生产

气浮的效率从根本上还是依赖于气泡的大小。气泡的表面张力与颗粒表面结合水的极性形

成亲合。气泡越小，比表面张力就大，与颗粒接触的面积大，亲合力强。大的气泡对有效

的颗粒气浮则是低效以至无效的。目前的曝气技术形成的气泡一般都大于 20  m



，气泡过

 

大。

曝气技术分表面曝气和潜水曝气。与浮选关联的是潜水曝气。潜水曝气有减压释气、微孔曝

 

气与剪切曝气。

微孔曝气的曝气头孔径已经发展到 1  m



以下，所形成的气泡一般却都大 1 mm。原因之一

是微孔曝气的气柱主要靠气体表面张力和液体微弱湍流来割裂，气柱断裂后变成球形，

直径就更大。另一原因是相邻气柱的间距很小，气柱在曝气头外数毫米的距离就足以汇合。

 

剪切曝气是最优越的曝气技术。目前的剪切曝气技术分水力剪切曝气和机械剪切曝气 。

CAF

 

涡凹气浮就属于机械剪切曝气。剪切曝气头附近也有气泡汇聚的问题。

在旋流气浮分离机内，旋流在曝气头上部及时地转移气泡，彻底克服了气泡汇聚的障碍，

使破碎的气泡大小可以接近曝气头的孔径，达到数微米水平，从根本上为微小气泡的批

 

量生产创造了充分条件。

5.2 

 

气泡运行路径与转移速度

在微孔曝气气浮、溶气气浮、叶轮气浮或射流气浮四种技术的气浮池内，气泡都依靠自身

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