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4 确定刀具加工循环点

刀具循环点直接影响工件的尺寸精度,循环点大于理论值会造成欠切,这种情况还

可以补救,如果循环点小于理论值则会造成零件的报废,此种情况是绝对要避免的。可以
说子程序中的循环点的确定是十分重要的,也是难点之处。循环点确定好了,其它问题也
就迎刃而解了。现给出循环点的计算方法仅作为参考:

循环点 x

 

值 = 

 

零件加工段最大加工余量 + 刀具起始加工直径

循环点 z 值=刀具起始位置的 z 值.

根据这一公式,计算出例图中刀具循环点为(48,-18):

X=18+30=48; Z=-18。

根据加工阶段的划分。当零件的加工质量要求较高时,零件的加工过程分粗,精加工。

当零件需要精加工时。子程序粗车后要留精车余量。

则:循环点 x

 

值 = 

 

零件加工段最大加工余量 + 刀具起始加工直径+精车余量

根据例题中尺寸精度要求,设定精车余量为 0.5mm,则循环点(48.5 ,-18):

x=18+30+0.5

5 根据上述步骤,例题中子程序程序的编写参考

00001

N05 G40G97G99M03S400

N10 T0101

N15 M08

N20 M03 S400

N25 G00 X48.5 Z-18 子程序循环点(48.5,-18)

N30 M98 P0002 L6 调用子程序循环 6 次

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