“

”

际效果也很有限。所以，作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要了解这七种浪费产生
的原因，更要注意避免和杜绝这些浪费因素，节约成本和资源，提高生产效率。那么，这
“

”

七种浪费是指什么呢？我们来看一看：一是等待上级的指示、等待外部的回复、等待下

——“

”

级的汇报、等待生产现场的联系

等待的浪费；二是工作进程的协调不利、领导指示

——“

”

的贯彻协调不利、信息传递的协调不利、业务流程的协调不利

协调不利的浪费；三

是固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的闲置、人员的闲置、信息的

——“

”

闲置

闲置的浪费；四是职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循

——“

”

“

”

造成的无序、业务流程的无序

无序的浪费；五是失职的浪费，这是管理中的最大

——“

”

浪费；六是工作的低效率或者无效率、错误的工作，是一种负效率

低效的浪费；七

是计划编制无依据、计划执行不严肃、计划考核不认真、计划处置完善不到位、费用投入与

——“

”

收入（收益）不配比

管理成本的浪费。

管理工作中的七种浪费要比生产现场中的七种浪费严重的多，但是解决起来也困难得
多。因为生产现场中的浪费大多数可以量化，然而管理工作大多为软性指标，具有较大的
弹性，要想进行量化和细化相对较困难。作为一名生产车间管理者，如果不能引导车间各
级管理人员对管理工作中的浪费形成共识，齐抓共管，是很难持续有效地长期开展下去
的，这就要求生产车间管理要引导大家有打持久战的心理准备，鼓足勇气，从消除点滴
的管理做起，向着经营管理革新的目标一步一步地坚定不移地走下去。
五、作为一名优秀的生产车间管理者，要学会向上管理和向下负责。在与管理者讨论时

，

我发现了一个很普遍的现象：几乎所有的管理者都会认为管理是向下，而负责是向上的。
如果你问大家，你向谁负责？你得到的答复一定是：我们向领导负责；你问大家，你管

理谁？那么结果也一定是我管理下属。但这个答复是错误的。
向上管理，管理自己的上司：我们知道，管理需要资源，资源的分配权力在你的上司
手上，这也是由于管理的特性决定的。因此，当你需要进行管理的时候，你所需要做的就

“

是获得资源，这样你就需要对你的上司进行管理。我们可以这样定义向上管理：为了给

”

你、你的上司和公司取得最好成绩，而有意识地配合你的上司一起工作的过程。所以，向
上管理的内容就包括：第一，适合彼此的需要和风格；第二，分享彼此的期望；第三，
相互依赖、诚实和信任。向上管理，简单的说，就是发现上司的长处，尽量避免上司的短

处；
向下负责，为下属提供机会：负责是一种能力的表现，也是一种工作方式。当我们说
我们会对你负责的时候，实际上已经把你放在了自己的生存范畴中，我们可以这样定义

“

向下负责：为了给你、你的下属和公司取得最好成绩而有意识地带领你的下属一起工作

”

的过程。所以，向下负责就包含：第一，提供平台给下属；第二，对下属的工作结果负
有责任；第三，对下属的成长负有责任。向下负责，简单的说，就是发挥下属的长处，尽

量避免下属的短处。
六、作为优秀的生产车间管理者，要善于做好生产现场管理。现场管理是企业管理中不
可少的一个重要环节。做好现场管理工作，不仅要求现场管理者具有一定的管理经验，还
必须对现场各工序的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线

各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。
现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。优秀的生产车间管理者，要管
理好现场工作，必须要了解现场的管理内容，企业的管理模式，了解企业内部的各项干
部制度才能把管理工作做好。

“ ”

现场管理者要有良好的协调能力。管，是管理人和事，把现场管理好，而理，

是把现场存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工
作和处理问题时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要