B．工艺标准：
（1）管材及管件的型号、规格必须符合设计要求。本公司只采用 PP-R 管。
（2）管道系统材料的质量必须符合质量标准，并有出厂合格证。
（3）管道的垂直和水平度偏差不得大于 3mm。
（4）系统安装完成后必须加压试验，试验压力为 0.6MPA，稳压 15 分钟，降压不大于 0.05MPA，检

查全系统无渗漏。

（5）在系统接头处采取水泥砂浆围护，严禁踩踏。
（6）管道在转角、水表、龙头及管道终端必须设管卡固定，不允许有松动现象，末端管件应高于墙面

5-8mm。

（7）管道与电源线间距不小于 20cm，与煤气管间距不小于 50cm。
（8）阀门开启灵活，与管道连接严密，无渗漏，手动操作方便。
（9）地面暗敷的管道隐蔽后必须对实际走向及其位置标记红线示意，防止电钻击穿事故发生。
（10）系统完工后必须进行隐蔽工程验收，经验收合格后，方能进行下道工序施工。
（11）每个卫生间进水留一个总阀。
（12）PP-R 管全部用热水管。
（13）冷热水阀分开。
（14）热水管道地面以上超出两米需做保温套。

2． 排水管道

    A．施工程序：

熟悉图纸→对原有系统通水检验→确定排水设备准确位置→确定排污管高度→按规范及设计要求开槽

→检查管材及管件质量→按实际尺寸裁料→按管材性能规定的连接方式连接管道及管件→按设计要求沿排水
方向留坡度→排水系统通水试验检查→连接紧密无渗漏→水泥砂浆补槽及围护→管道末端临时封口保护。

B．工艺标准：
（1）管材及管件的型号、规格必须符合设计要求。本公司指定品牌（联塑增强型 PVC 排水管）
（2）管道系统材料的质量必须符合国家质量标准，并具有合格证。
（3

≥

）系统安装连接正确，顺水有坡度：水池排水坡度 25‰

≥

；面盆、浴缸排水坡度 20‰；便器排

≥

水坡度 12‰。

（4）管道与管件连接紧密，无渗漏。
（5）按规范及设计要求安装存水弯。
（6）进行隐蔽验收，绘制系统图。
（7）施工时不得损坏防水层，排污管根部应进行防水及处理。
（8）必须进行通水试验，试验完成后采用水泥砂浆保护管道系统。

（9）排水管在回填前用砖垫好。
4、临时用电

进场时将空气开关的电线全部卸下来，然后从总进线处接电源到临时配电箱，项目经理部自有配电箱包括漏
电开关，空气开关及带保护装置的插座。所有临时用线必须是电缆（包括灯线）。否则按不安全用电处罚。
四、卫浴设备

1、基本要求和验收
卫浴设备外表应洁净无损坏，卫生洁具安装必须牢固，不得松动；而且畅通无堵，各连接处应密封无渗

漏；阀门开关灵活，采用目测和手感方法验收。安装完毕后进行不少于 2h 盛水试验无渗漏，盛水量分别如
下：便器低水箱应盛至板手孔以下 10mm 处；各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三
分之一；水盘应盛至不少于盘深的三分之二。

墙面安装玻璃或镜子时，应保证其安全性，边角处不得有尖口和毛刺，潮湿区域应作特殊处理。
2、卫生洁具安装的一般规定
（1）卫生洁具的给水连接管，不得有凹凸弯扁等缺陷。
（2）卫生洁具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。