度计大都是采用剪切力原理测量，对纤维含量高的浆料有较好的测量结果。但实际工艺中，
浆料中的细小填料和细小纤维对白度值都会产生影响，这是传统浓度计的测量死角。BTG
公司研发出光学浓度传感器 TCT 系列和 TCR 系列，可以检测浆料中的总浓度，在这个例

—

子里，就是采用光学浓度传感器来检测浓度，得到 个更准确的浆料绝干量。这样，影响
白度值控制的就变为相对简单的漂剂控制。由于采用的漂剂不同，漂白的过程时间长短也
会不同。通过采用前馈调节可以达到较理想控制结果。在此控制过程中，漂前和漂后的白
度通过在线仪表测量得到，目标白度是通过设定值得到。通过试验室的比较试验，可以得
到从漂前白度到漂后白度 4b-学-漂剂的配比常数，由于各段使用的调节仪表可通过公司
现有的 DCS 控制，精度较高，各段工艺控制误差较小，因此，漂前和漂后白度的测量的
准确性就是关键。采用 BTG 公司的 BT-5300 白度变送器，可以得到精度相当高的测量值，
测得的白度具有较高的可靠性，从而可以根据测得白度调整各种化学药品之间的比例。
    IE(油墨除去值)是脱墨的一个重要目标。BT-5300 白度变送器根据蓝(480 nm)、绿(560 
nm)、红(650 nm)、NIR 和 Far1R(888nm)信号的微分值计算皿。只有几何排列不同的红外线信
号 NIR 和 Far1R 穿透到悬浮液的不同深度。两种信号对黑色印刷油墨颗粒的反应都非常灵
敏。
    为了在线测量 ERIC 值，Simard and Harvey 已经在 BT-5300 的近红外区使用这种信号。
而且他们还提高了在线白度测量的精确度。
    据有关资料介绍该项目已在加拿大魁北克 Daishowa 公司的脱墨车间实施。图 5 所示为
浮选喂料口在线 ERIC 和白度值，相关系数 R=0．8。
              
图 5 在线未脱墨浆的 ERIC 测量
    R=0．96，脱墨浆的测量值明显比相关系数高(见图 6)。
    在新的流程控制方案中包括化学品的用量、浓度和返回速率、预浮选和后浮选的协调以
及优化浮选工段，比如浮选槽的数量等。随着仪器的普遍使用，加上在线 ERIC 和 IE 测量
的改善，脱墨工艺的整体优化是可能的。
              
图 6 在线脱墨浆的 ERIC 测量
5.结论
    许多因素说明 IE 值是评价脱墨浮选工艺设备最基本和最主要的参数。但 IE 值的离线测
量太慢，实际使用也复杂。
    在浮选工段， ERIC 和腰的在线测量必须容易与分散和漂白工段结合的预浮选和后浮
选协调，这样才能节约能源和化学药品。
    为了降低生产成本和能行之有效地控制废纸浆料脱墨后的成浆白度，提高脱墨浆成浆
质量，先后从瑞典 BTG 公司引进 3 套 BT-5300 型白度变送器用于南纸公司两条废纸脱墨
浆漂白前及漂白后的白度测定和控制。
    目前该 3 套 BT-5300 型白度变送器自安装投产后，脱墨浆成浆的白度均能得到有效的
控制，减少了化学品(漂白剂 H202)的加入量，投入之前吨浆 H202 消耗量约 27．12kg，
投入之后 H202 消耗量约 17．97kg，脱墨浆年产量按 28 万 t 计算，每年就可为公司节省
H202 约 2562t

   

。

 
 

 

关键词： DEM

 

值 ERIC

 

值 IE

 

值 实践应用