作面方向推移，形成漏斗形槽腔，为后分段掏槽(或下分段装药)创造了一

个新自由面，并由此改变了深部岩石所受的夹制作用，使其强度降低，有

利于岩石的爆破破碎和运动。同时还造成下分段岩石中的残余应力和大量的

爆生裂隙以增强岩石的破碎。分段问装药微差起爆，也改善了炸药爆炸能量

与岩石破碎的匹配关系，使更多的能量用于岩石破裂破碎和更少的能量用

于碎块的抛掷。研究结果表明这两种掏槽方式可增大槽腔体积，提高掏槽深

度，抛掷作用小，爆堆集中，利于装岩。对于坚固性较高(f>8～10)的坚硬

岩石，当巷道断面较大时，除采用以上两种分段直眼掏槽外，直眼和斜眼

复合式掏槽(线形和垂直楔形、菱形和垂直楔形复合)也不失为一种较好的掏

槽方式。

最近峻德煤矿暗井下山坚硬岩石巷道掘进爆破时就采用了这种双楔形

掏槽，该巷道岩石为砾岩，整体性好，致密坚固，无层理，韧性高，极其

坚硬难爆，使用单楔形掏槽或普通角柱形直眼掏槽，1．6m 的掏槽炮眼深

度，爆破后炮眼利用率一般在 63％以下，个别时仅有 30％左右，而且大

块较多，严重影响了掘进速度和巷道成型。改用双楔形掏槽，两阶槽眼梅花

形布置，其中 2 对一阶掏槽，槽眼深度 1．0m，倾角 65

0

；3 对二阶掏槽，

槽眼深度 1．6m，倾角 70

0

；另为增大槽腔内岩石的破碎程度和改善岩石

破碎块度，在槽腔中心加打了 1 个与二阶槽眼同深的炮眼，取得了较高的

掏槽效果。爆破效率基本上在 80％以上，平均达 86％左右，爆破块度也较

为均匀。

2． 2 掏 槽 参 数

炮眼间距、斜眼楔形掏槽参数多由经验确定。笔者认为，掏槽爆破主要

是利用装药爆炸后岩石中产生的破碎破裂作用，因此对于直眼掏槽，要保

证槽腔内岩石充分破裂破坏，掏槽炮眼应布置在破裂区内。

2． 3 炮 眼 装 药 量

据掏槽爆破要求，装药爆后要将槽腔内岩石充分破碎并抛出，因此，

装药量较其它炮孔要大，且不同种类的岩石装药量有变化。

3  光 面 爆 破

3． 1 炮 眼 间 距