6.5 及时要求施工单位制作混凝土试块，并按规范要求留设同条件养护的混凝土试块 ，

 

以便确定张拉时间。
　　7 

 

孔道灌浆及端部封堵旁站要点

　　孔道灌浆也是实现预应力传递到混凝土结构上的重要一环，监理人员要旁站其压浆
的压力和出浆口的出浆情况。本工程预应力束均采用曲线配筋，为防止曲线最高点滞留空

 

气导致灌浆不密实，要求在所有曲线的波峰点全部布置排气孔，其要点如下：
　　7.1 灌浆水泥采用 32.5R 以上普通硅酸盐水泥，水泥浆体 28d 标准强度不低于 30MPa。
水泥浆的水灰比为 0.40～0.42，搅拌后 3h 的泌水率控制在 2%以内，水泥浆流动度以 12
～18s 为宜。添加 CABR-GM 后张预应力孔道灌浆专用外加剂，掺量 1.0%（占水泥重量百

 

分比）。
　　7.2 水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不能超过 30min。灌浆不得使用压缩的空气。
灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度控制在 30～50mm，然后用水泥浆密
封所有张拉端，以防浆体外溢，并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一步操作做准

 

备。
　　7.3 孔道灌浆顺序应先灌下面孔道再灌上面孔道，并集中一个的孔道一次灌浆完成，
以免孔道漏浆堵塞临近孔道。灌浆前应进行机具的准备试车。灌浆工作应缓慢而均匀的进

 

行，不能中断，并应排气通顺。
　　7.4 灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制在 0.5～0.6MPa。孔
道较长或灌浆管较长时压力就大些，反之可小些。灌浆进行到排气管所冒出浓浆后，方可
堵塞此处的排气孔。第一次灌浆结束后采取重力补浆的方法代替二次灌浆，使灌浆更密实。
 
　　7.5 灌浆过程中制作 1 组 70.7mm×70.7 mm×70.7mm×70.7mm 的立方体水泥净浆试块，
标准养护 28d 后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于 30MPa。灌浆后张拉端锚具用
比结构高一标号的微膨胀细石混凝土封堵，为保证耐久性，外露钢绞线的保护层厚度不
小于 30mm

 

，后浇的混凝土必须振捣密实。

　　8 

 

预应力施工与其他专业工种的协调与配合

　　预应力施工及其他专业施工之间互相配合、紧密协作，为共同完成本工程的施工任务
而积极主动地为对方创造有利的施工条件。监理人员要进行一些协调工作，提出与其他工

 

种的配合要求：
　　8.1 钢筋在绑扎时应留有预应力布管穿筋的位置与用于预应力分项施工的时间隔。波
纹管布置完成后其他专业施工时不得随意移动波纹管，更不得破坏波纹管。梁两侧模板施

 

工应待预应力布管穿筋并验收之后再进行。
　　8.2 模板的对拉螺栓在施工时不能损坏和穿越波纹管。预应力张拉前张拉端的模板应

 

及时拆除并要清理好端部。混凝土施工时，不得将振动棒置于波纹管上振动。
　　8.3 脚手架搭设时要考虑预应力张拉操作所需的空间；脚手架以及模板支撑的搭设要

 

确保施工安全；预应力布管穿筋时应保护已绑扎成型的钢筋。
　　8.4 预应力波纹管及穿筋应按照施工进度穿插在钢筋绑扎过程中进行，应积极为下道
工序的施工创造作业面，预应力布管穿筋时应考虑混凝土振捣的影响及振捣浇筑所必须

 

的作业空间。
　　8.5 预应力张拉应按设计要求在混凝土达到 80%设计强度后进行，以确保混凝土结构

 

的安全和质量；预应力在施工过程中是不能随意的变动脚手、模板支撑等施工中的设施。
　　9 

 

监理验收

　　以设计图、

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200、

《建筑工程预应力施工

规程》CECS180：2005、

《预应力混凝土用钢铰线》GB/ T5224-2003、

《预应力筋用的锚具、夹