纤维解离

所有高得率化学浆和半化学浆在蒸煮结束后，都必须再用机械法解离纤维。得率最高的

(即 80%~90%)，其解离作业跟木片磨浆一样，需要用很高的能耗来分离纤维。在较低得率

范围(50%~60%)则所需能耗较低。化学浆的纤维解离作业应认为与以后在纸厂进行的打浆

无关;但必须承认纤维解离的方法和程度，对以后打浆的动力需要是有影响的。

    研究工作表明，当纤维解离是在有热废液存在情况下 (

“

”

如 热浆磨浆 )进行时，能耗较

低。因为不管怎样洗涤未解离片总是比较困难的。将来自喷放锅的未解离片立即解离几乎

是常规做法。有些系统在两段磨浆后接着进行纸浆洗涤。

    通常用盘磨机进行纤维解离。最普遍的结构是双盘磨。浆料从磨浆机人日进人，然后在

每对磨片之间径向外流的浆料汇集于环形外壳，接着在压力下从出门处流出。

纸浆的后处理

纸浆要经历许多道后处理工序。具体工序跟其制备方法(即机械浆、半化学浆、化学浆，二

次纤维)及其最终用途有关。筛选、浓缩和贮存工序，实际上对所有浆种都是必需的。而净

化则一般在纸面外观很重要才需要、对所有半化学和高得率化学浆都需要纤维解离工序。

而除节则通常在生产洁净的可漂化学浆时才需要。为使产品更为均一，几乎总是希望有混

合工序，但由于成本上的问题，往往在纸浆后处理设计中下加考虑。当纸浆要长期贮存

(而防止霉变或细菌活动)或长距离运送(而减少运输费用)时，纸浆干燥是必需的。

硫酸盐制浆的发展

第一个被认可的化学制浆法一一烧碱法是利用氢氧化钠的强碱溶液脱除木片中的木素。这

个硫酸盐法工艺的前驱，最初是在 1854 年获得专利的。在以后 1865 年的专利中又包含了

燃烧废碱液以回收绝大部分用于生产的烧碱。第一家成功的烧碱法厂是在 1866 年投产的。

目前世界上仍有少数烧碱法浆厂在运行，从硬木和非纤维原料制取纸浆。

    C.F.Dahl 对硫酸盐法的发展作出了贡献。他在致力于寻找烧碱法化学品循环中的补充物

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