主动轮齿数
从动轮齿数
=步/周×脉冲当量丝杠螺距则 X 向:Z 主/Z 从=1000×2·5/4000=5/8Z 向:Z 主/Z 从
=1000×5/6000=5/6
4·2 接口箱内减速齿轮的齿数比
该车床要求的控制精度为
: Z 向 0·005mm, X 向为 0·0025mm,即当执行一个脉冲指令时,工
件的长度和直径均变化
0·005mm。BYG550C-2 型步进电机的步距角为 0·36°,每周步距数为
360/0·36=1000(步/周), X 向丝杠螺距为 4mm,脉冲当量为 0·0025mm,Z 向丝杠螺距为 6mm,
脉冲当量
0·005mm。按公式
主动轮齿数
从动轮齿数
=步/周×脉冲当量丝杠螺距则 X 向:Z 主/Z 从=1000×2·5/4000=5/8Z 向:Z 主/Z 从
=1000×5/6000=5/6
4·3 传动滚珠丝杠副
数控机床要求进给部分移动元件灵敏度高、精度高、反应快、无爬行
,采用滚珠丝杠副可以满
足上述要求。在结构中
,用普通滚珠丝杠副实现将旋转运动变换为直线运动。滚珠丝杠螺母副
安装时需预紧
,通过预紧可消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙,提高传动刚度。预紧的方法是采
用双螺母齿差调隙式结构
(图 3)。通过改变两个螺母的轴向相对位置,使每个螺母中滚珠分别
接触丝杠滚道的左右两侧来实现的。
图
3 双螺母齿差调隙式结构
一般需要几次调整才能保证机床在最大轴向载荷下
,既消除间隙,又能灵活运转。
4·4 刀架
根据需要
,拆除原方刀架,安装 620 型四方刀架(图 4)。该刀架由 120W 的三相交流异步电机
正转驱动
,使刀架正转选刀,到预定刀位时,电机则反转,使刀架夹紧。换刀方式有手控和机控
两种。机控时当零件在加工过程中需要换刀时
,数控系统发出预先编制好的换刀控制指令,控
制器接到换刀指令时
,立即驱动刀架回转。手控时,按动面板上的按钮,刀架能转一个刀位
(90°),也可连续按动按钮,直至任一刀位。
5 机电联动调试
5·1 机械调试
丝杠上
,侧母线和横、纵导轨的平行度误差控制在 0·01mm/全长之内;转动丝杠,丝杠轴向窜动
在
0·01mm 之内;丝杠螺母同轴度误差控制在 0·01mm 之内。